Домой Регистрация
Приветствуем вас, Гость



Форма входа

Население


Вступайте в нашу группу Вконтакте! :)




ПОИСК


Опросник
Используете ли вы афоризмы и цитаты в своей речи?
Проголосовало 514 человек


Вторичный гранитный щебень что это такое


Вторичный щебень

1 Фев by admin

Содержание:

  • Способ производства
  • Вторичный бетонный щебень
  • Сферы применения
  • Преимущества и недостатки
  • Вторичный щебень – дробленые отходы строительной отрасли, в частности кирпич, бетон, асфальт; один из самый популярных наполнителей для бетонных изделий; благодаря технологии производства цена на такой щебень примерно в два раза ниже, чем на гранитный.

    Таким образом, вторичный щебень можно считать наиболее удачным примером производства строительных материалов из некондиционных материалов, отличным решением проблемы утилизации отходов строительной отрасли.

    Так как вторичный щебень – результат переработки отходов, то и производство его начинается со сбора строительного мусора. Чаще всего на производство вторичного щебня пускается так называемый бой – результат сноса домов или замены асфальта на дорогах. Сам процесс производства выглядит следующим образом:

    Стоит заметить, что последний шаг часто исключается из общего процесса производства – в качестве наполнителя для бетонных конструкций и основания фундаментов (наиболее частые способы использования) вторичный щебень применяется без отсева по фракциям, достаточно лишь удалить из него металлический мусор электромагнитом.

    В общем-то, сравнительно простая технология позволяет значительно снижать затраты на производство вторичного щебня. Соответственно, весьма заметно снижается и конечная стоимость строительства различных объектов.

    Вторичный бетонный щебень

    Среди щебня, полученного из различного строительного сора, отдельной группой выделяют бетонный вторичный щебень. И эта обособленность вполне закономерна.

    В процессе сноса здания наиболее массовым видом отходов является бетон и железобетон – до половины от общей массы мусора. Порядка 75% из него признаются годными к повторной переработке. То есть практически три четверти бетона, который раньше признавался лишь никуда не годным мусором и прямиком отправлялся на свалку, в наше время можно вновь использовать в строительстве, зачастую на той же площадке, где сносилось здание.

    Многие строительные организации создают собственный производственный комплекс: после сноса здания строительный мусор не вывозится на специальные свалки, а перерабатывается. С помощью специального навесного оборудования – гидромолота или гидроножниц, цепляемого к экскаватору, остатки бетонных конструкций измельчаются. Затем в дело вступает передвижной дробильный комплекс. Особый плюс такого комплекса – возможность извлечения металлического сора уже в процессе дробления. В дробильный бункер встроены специальные сепараторы – по сути большие магниты, которые и выделяют остатки арматуры и прочие металлические включения.

    Полученный щебень зачастую даже не делится на фракции, а используется тут же – как прослойка для фундамента и как заполнитель для бетонных растворов. Около 50-60% от общей массы щебня, необходимого на строительство объекта, можно заменить вторичным, переработанным бетонным щебнем. А использование мобильного оборудования позволяет создать рециклинг, то есть замкнуть строительное производство, используя отходы.

    Сферы применения

    Вторичный щебень, полученный путем переработки строительных отходов, в частности, кирпича, бетона, асфальта, выделяется значительной прочностью. И потому сферы применения его ширятся вместе с ростом его производства. На сегодняшний день вторичный щебень готов заменить до 60% всего объема щебня при строительстве зданий. Стоит рассмотреть подробнее различные сферы применения вторичного щебня как строительного материала.

    Стоит заметить, что здесь указаны лишь наиболее часто встречающиеся варианты применения вторичного щебня, однако в действительности сфера его использования намного шире. Переработка строительных отходов в столь полезный материал как щебень – это не просто дань экологии, но и значительная экономия средств при строительстве.

    Преимущества и недостатки вторичного щебня

    Все более расширяющаяся сфера применения вторичного щебня заставляет обратить на этот материал самое пристальное внимание. Итак, чем же так хорош вторичный щебень, какие его качества можно считать достоинствами, а какие – недостатками?

    Начнем, пожалуй, с минусов. И самый главный из них таков – низкая прочность. Уточним: относительно низкая, то есть уступающая эталону – гранитному щебню. Однако ГОСТ позволяет использовать вторичный щебень как наполнитель для бетона и железобетонных конструкций.

    Еще одно отрицательное качество – низкая морозоустойчивость. И это сказывается на сфере применения вторичного щебня: категорически запрещено его использование при строительстве дорог, на которые планируется большая нагрузка. Так, вторичный щебень нельзя встретить в перечне материалов для возведения федеральных трасс, городских улиц и площадей. Однако он вполне годиться для отсыпки проселочных дорог и пешеходных дорожек.

    Однако плюсов у этого материала намного больше. И главным из них является низкая стоимость вторичного щебня – цена на него практически в два раза ниже, чем на гранитный. Это обусловлено как исходным материалом – строительным мусором, так и низкими энергозатратами на его производство.

    Второй немаловажный плюс – весьма обширная сфера применения вторичного щебня. Его с готовность используют и в строительстве дорог, и при возведении зданий, и как дренажный материал.

    nerudr.ru

    Свойства и характеристики щебня вторичного использования

    Вторичный щебень — продукт переработки строительного мусора: обломков бетона, кирпича, асфальта, полученных при сносе зданий, демонтаже дорог. Главное его достоинство — самая низкая цена по сравнению со всеми прочими видами за счет минимальных затрат труда, энергии на производство.

    Оглавление:

    Около половины всего мусора при сносе составляет кирпичный, бетонный и железобетонный лом. Три четверти этого вида отходов возможно использовать повторно. Примерно 60 % материала при строительстве допустимо заменить вторичным. Оптимально, когда его перерабатывают прямо на той же площадке, где был произведен демонтаж. Наибольшая экономическая эффективность битого бетона или кирпича достигается в районах, где нет природных месторождений (в том числе в Москве и Московской области). Применяют специальное передвижное оборудование.

    Краткое описание технологии

    Получение вторичного щебня (поэтапно):

    Основные характеристики

    Параметры, по которым оценивается качество и пригодность для использования в конкретных целях:

    1. Плотность. Для дробленого строительного лома — в пределах 2000—2300 кг/м3.

    2. Прочность. У битого бетона этот показатель ниже, чем у природного щебня. Для повышения всех качественных характеристик лома, который идет на приготовление раствора, применяют двух- или трехстадийное дробление. Эта технология намного повышает прочность, но приводит к образованию большого количества мелкой фракции.

    3. Морозостойкость. Этот параметр выражается в количестве циклов замораживания-размораживания, которое способен выдержать материал без существенных признаков разрушения. Например: присвоение щебню марки морозоустойчивости F50 означает, что он прослужит не менее 50 лет. Для дробленого лома может быть очень низким — от F15.

    4. Лещадность. Содержание фрагментов пластинчатой (лещадной) или игловатой формы. К ним относят куски камня, у которых длина больше толщины в три раза и более. Чем меньше процент таких частиц, тем выше качество. Для битого бетона или кирпича это показатель должен находиться в пределах 15 %.

    5. Зерновой состав. Предельную величину отдельного камня (зерна) сыпучего материала, выраженную в мм, называют фракцией. Строительный мусор дробят на стандартные размеры по ГОСТ (например, 5-20 мм, 40-70 мм) и нестандартные.

    Преимущества щебня из бетона и кирпича:

    Недостатки: неустойчивость к перепадам температур, сравнительно низкая прочность и морозостойкость.

    Применение

    Варианты повторного использования лома:

    Виды

    Разновидности щебня из строительных отходов:

    1. Бетонный. Это неоднородная смесь из фрагментов цементного камня различного размера. По характеристикам незначительно уступает природному, прежде всего это касается прочности, но в целом полностью соответствует требованиям ГОСТ. Допустимо применять во всех случаях, когда по технологии нет необходимости в использовании наиболее качественных материалов.

    2. Кирпичный. Лучше прочих видов подходит для устройства дренажа, звуко- и теплоизоляции стен. Битый кирпич также часто используют для подсыпки под фундамент, прокладки трасс в болотистых местностях. Он пригоден и для составления строительных смесей, к которым не предъявляются высокие требования по прочности. Бой шамотного кирпича стоит немного дороже, чем силикатного, и подходит в качестве заполнителя для огнеупорных растворов.

    3. Асфальтная крошка. Состоит из частичек битума, мелкого щебня (до 5 мм), следов песка и прочих примесей. Ее получают способом холодного фрезерования при снятии старых дорожных покрытий. По сравнению с щебнем она более влагоустойчива, не вылетает из под колес автомобилей во время езды. Измельченный асфальт применяют повторно для обустройства дачных и садовых дорожек, автостоянок, покрытия второстепенных трасс, при сооружении спортивных комплексов, для засыпки отмостки. Недостаток — содержание битума, этот продукт переработки нефти не является полностью экологически безопасным.

    Стоимость

    Купить вторичный щебень удобнее с доставкой, но разумнее приобрести его с самовывозом. Это позволит дополнительно сэкономить. Стоимость зависит от исходного материала, фракции, объема партии.

    Фракция, мм Цена, рубли
    Отсев (0 — 10) 150
    5 — 20 540
    20 — 40 540
    40 — 70 540
    40 — 100 535
    60 — 100 500
    0 — 70 475
    0 — 100 550
    70 — 120 900
    100 — 150 800

    Цена на щебенку из кирпича составляет от 380 руб/м3, асфальтную крошку можно купить по цене от 450.

    Применение вторичного щебня позволяет существенно экономить при возведении зданий, прокладке второстепенных дорог, особенно в случае, когда переработка бетонного или кирпичного боя производится прямо на стройплощадке.

    stroitel-lab.ru

    Основные области применения вторичного щебня различных фракций

    Вторичный щебень появился на рынке сравнительно недавно, но сразу же привлек к себе внимание и стал востребованным в различных сферах. Что делает популярным сыпучий материал, который образуется в результате измельчения бетона, кирпича, асфальта и другого строительного мусора? Цена. Покупка вторичного щебня обходится в 2 раза дешевле. Да, он не такой морозостойкий и прочный, как натуральные аналоги. Но если стоит задача сэкономить при проведении определенных работ – более доступных аналогов этому материалу просто нет.

    Фракции вторичного щебня: как разобраться?

    У каждого вида щебня – несколько фракций. Вторичный щебень не стал исключением из правила. У этого материала есть следующие фракции:

    ТОП-7 сфер, в которых используют вторичный щебень

    Стремительно растущая востребованность во вторичном щебне объясняется просто: этот сыпучий материал заменяет до 60% общего объема натурального и более дорогостоящего щебня в строительстве. Именно поэтому его активно используют, когда хотят получить:

    1. Бетонный заполнитель. Для сооружений и конструкций из бетона и железобетона можно использовать вторичный щебень любой фракции, из которого получается заполнитель с оптимальными характеристиками.
    2. Укрепление для грунта. Этот сыпучий материал часто используют в качестве фиксатора слабых или подвижных грунтов при строительстве. Отдельные фракции щебня подходят для подсыпки при возведении инженерных коммуникаций.
    3. Подсыпку для дорог. В дорожном строительстве востребован вторичный щебень с включениями асфальта. Его используют в качестве нижнего слоя подсыпки во время обустройства дорог и автомобильных стоянок.
    4. Дренаж. У этого сыпучего материала хорошие дренажные свойства, поэтому его нередко используют при устройстве фундаментов и котлованов, предназначенных для водоотведения.
    5. Материал для обустройства дороги. Вторичный щебень запрещен при строительстве высоконагруженных трасс, но разрешен для обустройства проселочных дорог, для которого использование гранитного щебня экономически нецелесообразно.
    6. Наполнитель для обустройства пола. Во многих промышленных зданиях сложной обойтись без этого сыпучего материала, который необходим для придания полу повышенной прочности и других эксплуатационных характеристик.
    7. Декоративный материал. Вторичный щебень состоит из строительного мусора разного цвета. Красный и оранжевый кирпич, белые и серые камешки бетона, черные вкрапления асфальта – все это придает материалу привлекательный вид и позволяет использовать его для широкого спектра декоративных работ (подсыпка дорожек в парке, обустройство клумб и водоемов).

    Использование вторичного щебня – не просто дань экологии, но и существенная экономия средств. Стоит попробовать этот материал в деле всего раз – и от него уже невозможно будет отказаться!

    vtor.by

    Свойства и область использования вторичного щебня

    Щебень – это твердые минеральные частицы, использующиеся при возведении фундаментов, мостов и железобетонных конструкций. В зависимости от технологии производства различают несколько его видов: гранитный, гравийный, известняковый, вторичный. Последнюю разновидность рассмотрим подробнее.

    Оглавление:

    1. Способ получения
    2. Свойства
    3. Сферы использования
    4. Стоимость

    Что такое вторичный щебень

    Так называют материал, полученный при дроблении строительного мусора, переработке отходов от демонтажа дорог, сносе зданий и других пришедших в негодность объектов. Благодаря способу изготовления стоимость его кубометра значительно ниже, чем у остальных видов.

    Производство

    Первым этапом переработки строительного лома можно назвать сбор бетонных отходов. Полный процесс производства состоит из нескольких ступеней:

    В некоторых случаях переработанные отходы не нуждаются в сортировке. К примеру, для изготовления бетонных конструкций и фундамента подойдут любые виды фракций.

    Характеристики, достоинства и недостатки

    В процессе сноса железобетонных конструкций остается масса мусора, пригодного для повторного использования. В прежние годы он отправлялся прямиком на свалку. Сегодня его перерабатывают и вновь пускают в дело. Производство вторичного щебня – весьма прибыльное занятие. Один кубический метр материала может стоить до 1000 рублей. В связи с этим многие предприятия не прибегают к услугам посредников, а создают собственный комплекс по переработке строительного лома.

    В некоторых случаях полученный материал не сортируют по размерам, а сразу добавляют в бетонные растворы или фундаменты. Подобный подход позволяет довольно существенно снизить стоимость работ и увеличить скорость производства.

    Переработанные строительные отходы отличаются рядом преимуществ:

    Сюда же можно отнести положительное влияние на окружающую среду (из-за уменьшения числа строительных свалок).

    К отрицательным характеристикам относят:

    Область применения

    Преимущества вторичного щебня позволяют использовать его во многих сферах. Области применения расширяются параллельно с ростом производства. Сегодня переработанный строительный лом может заменить 2/3 всего объема щебня.

    Цены

    В таблице приведена средняя стоимость колотого бетона в зависимости от размера

    Фракция, мм

    Исходный материал

    Цена за 1 м3, рубли

    ОтсевБетон450
    5-20850
    20-40850
    40-70850
    40-100850
    60-120850
    0-100850
    ОтсевКирпич550
    20-40850
    40-100850
    0-100650
    0-300550

    Цена 1 куба складывается из расходов на обработку бетонных обломков, стоимости топлива и других сопутствующих факторов. Немаловажным является общий объем заказанного материала. Купить вторичный щебень можно у любого поставщика и в неограниченных количествах. Стоимость с доставкой будет немного выше, чем при самовывозе.

    stroitel-list.ru

    Как производят вторичный щебень?

    Вторичный щебень получают путем дробления отходов строительной отрасли. Для этого используют такие исходные материалы: асфальт, кирпич, бетон. Благодаря такому способу добычи, щебень гораздо дешевле гранитного. Его часто используют для приготовления бетонной смеси.

    Поскольку материал является результатом переработки отходов, начальный этап производства – сбор строительного мусора. Самый частый материал – бой, полученный после замены асфальта или сноса зданий. Поэтапный процесс производства:

    1. Выбор правильного исходного материала, оценка его пригодности.
    2. Сбор мусора и перевозка в пункт переработки.
    3. Перемалывание бетона, асфальта и кирпичей посредством гидроножниц/гидромолота.
    4. Измельчение кусков в дробилке и в питателе.
    5. Фильтрация щебня: выявление остатков стекла и металла.
    6. Фракционная сортировка с помощью грохотов.

    Заключительный этап можно и не производить, поскольку полученный материал и так подходит для укладки фундамента или наполнения строительных конструкций. Для того, чтобы подготовить нужное сырье, достаточно лишь убрать металлический мусор.

    Подобный дешевый способ добычи вторичного щебня значительно снижает стоимость строительства зданий.

    Вторичный щебень: бетонный вид

    Представленный материал выделяют как отдельную группу. Это явление достаточно обосновано. В результате сноса зданий мы получаем множество бетонных и железобетонных конструкций, которые часто отправляют на свалку.

    75% мусора, который получают в результате сноса зданий вполне пригоден для повторного использования. Таким образом, бетон можно переработать и пустить на строительство нового здания на месте того же старого.

    Среди строительных организаций зачастую можно выявить такую закономерность: они создают свои производственные комплексы. После разрушения здания организации не избавляются от мусора, а отправляют его на переработку. Гидромолот и гидроножницы, которые представляют собой специальное навесное оборудование, которое крепится к экскаватору, помогают измельчить бетонные конструкции. Такой комплекс также позволяет сразу же извлечь частицы металла. Дробильный бункер оснащен большими магнитами (сепараторами), которые помогают вытянуть металлические включения и остатки арматуры.

    50-60% щебня, который используют для строительства, можно заменить вторичным, поскольку он подходит для наполнения бетонных растворов и заливки фундамента. Если замкнуть строительное производство и наладить рециклинг, то можно получить нескончаемый поток качественного сырья.

    Где применяют вторичный щебень?

    Полученный материал отличается повышенной прочностью. Именно это и обуславливает его широкое применение. Вторичный щебень можно использовать для:

    Выше приведены те сферы, где вторичный щебень применяют чаще всего. На самом же деле материал можно встретить где угодно. Самое главное преимущество сырья – его экологичность. Ведь переработка материала не вредит окружающей среде, а лишь заботится о ней.

    Плюсы и минусы вторичного щебня

    Поскольку материал обрел такую популярность, специалисты обратили на него свое внимание. Какие его качества могут сыграть нам на руку, а какие наоборот нигде не пригодятся и лишь нанесут вред?

    Среди основных недостатков:

    Достоинства гораздо весомее:

    В заключении отметим, что описанный выше тип материала представляет собой самое удачное строительное сырье, которое изготавливают из некондиционных материалов. Это одно из наилучших решений, которое не вредит экологии.

    trud.market

    Строительный щебень — разновидности и сферы применения

    В статье приведены основные характеристики щебня как строительного материала. Мы расскажем о том, чем отличаются разные виды щебня, для чего предназначен каждый из них. Вы узнаете, как определить основные эксплуатационные показатели (фракцию, прочность) в зависимости от назначения работ.

    Щебень — строительный материал, полученный путём дробления и просева горных пород, отходов тяжёлой промышленности или переработки. Представляет собой отдельные камни разного размера (фракции). Широко применяется в строительстве в качестве конструктивного и отсыпного материала. Отдельный камень щебня называют зерном. Качество и область применения натурального щебня нормируется ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из горных пород для строительных работ».

    Главный параметр щебня

    Лещадность — основной показатель для щебня любого происхождения. Он отражает наличие на отдельных камнях относительно ровных плоских граней. Чем такие грани больше по площади, тем выше считается лещадность. Зёрна с гранями относительно большой площади имеют игольчатую (игловидную) или пластинчатую форму. Прочие зёрна (с условно одинаковыми гранями) называют кубовидными. От процента содержания таких зёрен зависят эксплуатационные свойства массы, особенно в «сухом» насыпном виде.

    Группы щебня по форме зёрен

    Группа (характеристика) Группа (обозначение) Содержание пластинчатых и игловатых зёрен, %
    Кубовидная 1 До 15%
    Улучшенная 2 До 25%
    Обычная 3 До 35%

    Умение определять лещадность на глаз поможет при выборе щебня для собственных нужд. Для этого достаточно знать, как этот показатель отражается на свойствах материала:

    1. Кубовидные зёрна лучше воспринимают трамбовку, в результате получается более плотное основание. Это важно при устройстве подушки фундамента и подсыпки под дорогу. Они также наиболее прочные (по сравнению с другими формами).
    2. Игловатые зёрна создают пустоты в массе камня. При создании бетонной конструкции на приготовление смеси понадобится больше раствора, а прочность на сжатие при этом будет несколько меньше.
    3. В то же время пустоты полезны для дренажа. Обеспечивая достаточную плотность укладки, щебень обычной группы отводит атмосферные воды.

    Характеристики щебня

    Данный материал имеет два основных эксплуатационных показателя, на которые следует ориентироваться при выборе для собственного строительства — морозостойкость и прочность.

    Морозостойкость

    По устойчивости к циклам замораживания зёрна подразделяют на 3 категории. Маркируются буквой F и цифрой, обозначающей количество циклов замораживания:

    1. Высокоустойчивые. Марка F200, F300, F400. Применяется для всех видов ответственных конструкций, мостовых опор, ЖБИ, высотного строительства, наружных отсыпок, морских объектов и для Крайнего Севера.
    2. Устойчивые. Марки F150, F100, F50. Используются при строительстве в южных районах и Средней Полосе.
    3. Неустойчивые. Марки F50, F25, F15. Внедряют в качестве подсыпки и дренажа на уровень ниже УГВ. Используется для внутренних работ и обогреваемых конструкций.

    Следует также отметить, что лабораторные исследования морозостойкости щебня проводятся на отдельном зерне. В конструкции (в бетоне) зерно получает плюс 30–40% к морозоустойчивости за счёт давления внутри конструкции.

    Прочность

    Этот важнейший показатель определяют путём имитации реальной эксплуатации насыпи — раздавливание, износ и дробление. Таким образом выявляется способность материала сопротивляться этим воздействиям.

    Таблица зависимости области применения от марки прочности

    Марка Характеристика группы Область применения
    М1600 — М1400 Сверхпрочный Фундаменты мостовых опор, башен, вышек
    М1400 — М1200 Высокопрочный Мостовые опоры, фундаменты высотных зданий, набережные, гидротехнические сооружения, башни
    М1200 — М800 Прочный Несущие стены зданий, производственные конструкции, сваи, колонны, фундаменты, заборы, подпоры, отсыпки под ж/д пути
    М800 — М600 Средней прочности Ненагруженные конструкции, стены, отсыпка, ограниченная с 4-х сторон
    М600 — М300 Слабой прочности Ненагруженная отсыпка, ненагруженный (открытый) дренаж, фильтры, очистные сооружения
    М200 Очень слабой прочности

    Марка прочности зависит от количества примеси слабой породы в массе щебня. При этом опытный образец подвергают нагрузке 20 МПа. Допустимое содержание слабых пород:

    1. М1600 — менее 1%.
    2. М1400 — М1000 — не более 5%.
    3. М800 — М400 — не более 10%.
    4. М300 — М200 — не более 15%.

    Горную породу с содержанием слабой породы более 20% называют гравием и используют в основном для отсыпки дорог местного значения, «бытовки», создания временных сооружений и других неответственных работ. Вполне допустимо использование промытого гравия в качестве щебня в частном строительстве (кроме фундаментов).

    Разновидности щебня

    Каждый из пунктов имеет собственную классификацию по прочности, размерам, морозостойкости и другим показателям. Мы остановимся только на практически полезных сторонах описания.

    Гравийный щебень

    Этот вид щебня получают путём просеивания карьерной породы и взрывной разработки каменной скалы. Он несколько менее прочен, чем гранитный (предельная марка М1200) и имеет неприглядный серый вид. При этом его достоинства неоспоримы:

    1. Большее количество карьеров, конкуренция.
    2. Себестоимость ниже (из-за распространения сырья).
    3. Добыча проще (гранит твёрже скальной породы).
    4. Крайне низкий радиоактивный фон.

    При этом предельная марка и прочие свойства гравийного щебня позволяют использовать его для ответственных конструкций во всех отраслях народного хозяйства. Существует четыре фракции этого материала:

    1. 3–10 мм — отсев.
    2. 5–20 мм — «семечка». Применяют для мелкоштучных изделий (тротуарная плитка и т. д.).
    3. 5–40 мм — применяют для заводских изделий среднего размера — бетонные и колодезные кольца, бордюры, перемычки и т. д.
    4. 20–40 мм — основной материал для производства бетона и отсыпки дорог.

    Известняковый (доломитовый) щебень

    Кальцит карбоната (СаСО3), спрессованный временем до состояния, близкого к скальному массиву. По основным показателям идентичен гравийному. Применяется для ЖБИ и дорожного строительства. Отличительная черта — белый цвет.

    Гранитный щебень

    Получают путём взрыва гранитного массива, дробления и просева массы. В большинстве случаев имеет красный оттенок. Рваные края зёрен обеспечивают наилучшее сцепление с раствором. Блестящая фактура придаёт хороший внешний вид шлифованным монолитным полам и другим изделиям из бетона на гранитном щебне.

    Этот вид щебня признан наиболее востребованным, т. к. имеет самую высокую прочность. Соответственно, предприятия предлагают наибольший ассортимент фракций просева — от 0–5 мм до 70–120 мм. Под каждую фракцию существует целый набор областей применения.

    Шлаковый щебень

    Данный материал — результат дробления и просева металлургических отвальных шлаков и расплавов. Изделия из бетона на основе этого щебня дешевле обычных на 20–30%.

    Вторичный щебень ГОСТ 25137–82

    Материал, который получают при целевой переработке строительного мусора. Производится он так же, как и натуральный, только в качестве исходного сырья выступает не обломок горной породы, а монолитный элемент. После первичного раскола из него извлекают стальные элементы (арматуру), затем он отправляется на грохот.

    Такой материал мог бы сэкономить большие деньги: затраты энергии меньше до 8 раз, а стоимость бетона с таким щебнем меньше на 25–30%. В продаже искусственный щебень дешевле гранитного в 2 раза. Прочность и морозостойкость его хоть и уступают натуральным (максимально М800 и F150), но и для таких показателей есть множество сфер применения.

    Имея необходимые знания о выборе и достоинствах разных видов щебня, вы сможете безошибочно определить его качество и приобрести именно то, что нужно вам.

    Виталий Долбинов, рмнт.ру

    08.12.17

    ИСО «Альтаир» осуществляет оптовые поставки нерудных и вяжущих материалов. Автобаза в районе ТТК Москвы, больше 35 единиц самосвалов и другой спецтехники.

    Контактные данные:

    www.rmnt.ru


    Смотрите также




    © 2012 - 2020 "Познавательный портал yznai-ka.ru!". Содержание, карта сайта.