Домой Регистрация
Приветствуем вас, Гость



Форма входа

Население


Вступайте в нашу группу Вконтакте! :)




ПОИСК


Опросник
Используете ли вы афоризмы и цитаты в своей речи?
Проголосовало 514 человек


Вик удостоверение что это такое


Что такое аттестация ВИК | Альянс-Эксперт

Аттестация ВИК — это процесс подтверждения теоретических знаний и практических навыков специалистов неразрушающего контроля, с целью его допуска к работам по поиску дефектов сварных соединений на различных объектах и оборудовании, в том числе подведомственных Ростехнадзору.

Основные моменты

ВИК расшифровывается как визуально-измерительный контроль и является методом неразрушающего контроля. Также он является самым простым и предшествует другим видам контроля, таким как УЗК (ультразвуковой контроль), РК (радиационный контроль) и другим.

Как проводится визуальный контроль

Сама процедура визуально-измерительного контроля заключается во внешнем осмотре исследуемой детали (конструкции), а также с использованием простейших средств (лупа, штангенциркуль).

ВИК проводят на этапах:

Кто проводит

Визуально-измерительный контроль проводит специалист, прошедший аттестацию и имеющий соответствующее удостоверение. Процедура аттестации регламентируется руководящим документом ПБ 03-440-02.

Различают 2 уровня квалификации специалистов ВИК, это 1 и 2-ой. И тот и другой уровень проводят работы по визуальному контролю, разница в том, что второй уровень имеет право подписывать заключения визуально-измерительного контроля, что во многом является ключевым.

Так выглядит квалификационное удостоверение ВИК

На оборотной стороне удостоверения, указаны методы неразрушающего контроля, и объекты (пунктами)

Ниже приведем объекты контроля

  1. Объекты котлонадзора
  2. Объекты горнорудной промышленности
  3. Оборудование металлургической промышленности
  4. Объекты хранения и переработки зерна
  5. Подъемные сооружения
  6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности
  7. Объекты железнодорожного транспорта
  8. Системы газоснабжения (газораспределения)
  9. Объекты угольной промышленности
  10. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств
  11. Здания и сооружения (строительные объекты)
  12. Электрооборудование

К примеру для того, чтобы провести визуальный контроль сваренного элемента, относящегося к котельному оборудованию, специалисту необходимо иметь ВИК 2-го уровня п.1 (объекты котлонадзора, см. выше)

Срок действия выданного удостоверения составляет 3 года, после чего его можно продлить еще на 3 года, а по истечении шести лет, проводится повторная аттестация.

Когда ваши специалисты заняты работой на различных объектах, не всегда приходится возможным отстранить их от работ и отправить на обучение. При помощи нашего образовательного портала, вы можете пройти обучение удаленно, с использованием современных методик обучения и получить итоговые удостоверения на специалистов

ВИК: визуальный измерительный контроль - что это?

Для того чтобы все предприятия соответствовали требуемым условиям, и вели правильную организационную деятельность, государственные службы проводят проверки на выявление различных ошибок. Причём налоговая инспекция это не самый страшный сон для любого предпринимателя, так как есть ещё много гос органов, из-за которых Ваш бизнес может пострадать. Так, компании проверяют на наличие правильного рабочего места, на соблюдение всех условий труда, на правильную деятельность и компетентность сотрудников, и т.д. Аудиты могут быть разного рода: от проведения интервью, до проверки документов или временное наблюдение за производственным процессом.

Качество под контролем. Лаборатория неразурушающего контроля

Несмотря на техническую простоту, основательный подход к проведению визуального контроля, предусматривает разработку технологической карты — документа, в котором излагаются наиболее рациональные способы и последовательность выполнения работ.

Контролируемые объекты:

Визуально-измерительным контролем (ВИК) проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки, а также качество основного металла.

Преимущества:

— несложный и доступный метод;

— нетрудозатратный и не требует дорогостоящего оборудования;

— легко подвергается проверке и повторному проведению.

Недостатки:

— относительно невысокая доля достоверности полученных результатов в сравнении с другими методами, субъективность;

— используется только для поиска крупных дефектов (не менее 0,1 – 0,2 мм) и подозрений на возможные;

— ограниченность исследования только видимой частью конструкции.

Применяемое оборудование:

— Микроскопы;

— Эндоскопы;

— Бороскопы;

— Видеоэндоскопы;

— Комплект для визуального и измерительного контроля ВИК (комплект визуально-измерительного контроля ВИК-НДТ);

— Лупы, в том числе измерительные;

— Линейки измерительные металлические;

— Угольники поверочные 90° лекальные;

— Штангенциркули, штангенрейсмусы и штангенглубиномеры;

— Щупы;

Допускается применение других средств визуального и измерительного контроля при условии наличия соответствующих инструкций, методик их применения.

Комплекты для визуального и измерительного контроля (ВИК)

Нормативные документы: 

РД 03-606-03. ИНСТРУКЦИЯ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ.

РД 34.10.130-96. РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ. ИНСТРУКЦИЯ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ. АТТЕСТАЦИОННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «ЭНЕРГОМОНТАЖ».

ГОСТ Р 8.563-96. Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений.

ГОСТ 8.549-86. Настоящий стандарт устанавливает допускаемые погрешности измерения линейных размеров до 500 мм с неуказанными допусками при приемочном контроле.

EN 970:1997. Европейский стандарт. Неразрушающий контроль сварных швов, выполненных сваркой плавлением. Визуальный контроль.

EN 13018:2001. Европейский стандарт. Неразрушающий контроль. Визуальный контроль. Часть 1. Общие принципы.

По материалам: http://izmerenie.pro/vizualnyij-i-izmeritelnyij-kontrol.html

Визуальный контроль

Наиболее простым и одновременно с тем достаточно информативным способом неразрушающего контроля считается визуально измерительный контроль качества. Такой метод обычно осуществляется без применения оборудования. Иногда для его проведения используются несложные измерительные средства.

С его помощью обнаруживаются порезы, трещины, другие дефекты поверхности объекта.

Необходимость проведения контроля

От того, насколько качественно выполнены сварные соединения, зависит прочность и надежность всей металлической конструкции. Сварные швы — самое уязвимое место металлоконструкции. Поэтому, чтобы при эксплуатации объекта не появлялось проблем, качество соединений внимательно проверяется.

ВИК — визуальный измерительный контроль считается самым несложным и безопасным методом оценки надежности сварных швов. Суть способа — обычный визуальный осмотр изделия, иногда предусматривающий применение оптических приборов. Визуально измерительный контроль сварных швов помогает оценить их качество.

Он предшествует другим видам проверки, и практически не используется в качестве основного. Но игнорировать его не стоит, так как он позволяет быстро получить информацию о наличии явных дефектов. Профессионал может выявить совсем небольшой изъян, не превышающий 0,1 мм. Специальные оптические приборы визуально измерительного контроля помогают существенно повысить точность контроля.

При проведении процедуры осматривается как само сварное соединение, так и металл возле него. Ведь он подвергался действию высоких температур, что может привести к разным видам брака.

Плюсы и минусы способа

Визуальный контроль качества сварных швов обладает многими достоинствами:

Это прекрасный предварительный способ, за которым обычно следуют другие, с применением специальных средств. Однако у него есть отрицательные стороны, среди них:

Несмотря на перечисленные недостатки, небольшая трудоемкость и хорошая информативность метода делают его проведение обязательной процедурой, вслед за которой выполняются другие проверки. Любой контроль изделия начинается с его простого осмотра.

Используемые инструменты

Для осуществления работ применяется комплект визуально измерительного контроля, позволяющий зафиксировать точное расположение и величину выявленных дефектов. Помимо того, с его помощью можно установить параметры шва. В число применяемых инструментов входят:

Как выполняется внешний осмотр

Визуальный и измерительный контроль качества сварных швов дает возможность получить сведения о качестве соединения. Если сварка проведена правильно, в шве отсутствуют дефекты, он имеет практически те же свойства, что и основной металл. Большое количество изъянов понижает надежность соединения. Обычный осмотр помогает обнаружить видимые дефекты, которые можно устранить до использования других методов.

Визуальный контроль, купить инструменты для которого можно достаточно недорого, производится для всех видов сварных соединений. Он является лишь вспомогательным способом, так как не позволяет оценить, каково внутреннее состояние шва. Его применение необходимо, чтобы не использовать дорогостоящие методы для исследования заведомо бракованных заготовок.

Человеческий глаз может различить дефект величиной около 0,15 мм, ели деталь расположена от него на удалении 250 мм, которое считается оптимальным. Но рассматривать удаленные, движущиеся или плохо освещенные объекты значительно труднее, поэтому желательно использовать комплект визуального контроля ВИК 1.

Грубые изъяны на поверхности свидетельствуют о том, что в этом месте конструкция может быть разрушена. По виду соединения можно предположить, каково его внутреннее состояние. К примеру, если на поверхности есть поры, а шов чешуйчатый, скорее всего, внутри его тоже есть поры. Визуально инструментальный контроль обычно осуществляется специалистами, прошедшими аттестацию.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

Чаще всего контролируется одно либо несколько изделий из серии. Необходимо, чтобы они отвечали главным требованиям, предъявляемых в соединением подобного вида. Размеры валика не должны выходить за установленные пределы. Помимо того, нужно, чтобы он был равномерным, на нем не было впадин и выступающих мест.

Нужно, чтобы структура соединения казалась на глаз однородными. Визуально измерительный контроль трубопроводов, других объектов должен выявить наличие пор, раковин, непроваров и т.д.

Этапы проведения процедуры

Мероприятие производится в несколько главных этапов:

Рекомендовано осуществлять проверку на отдельных участках, на которых установлены рабочие столы, другие средства, помогающие проводить исследования. Бывает, что нужно производить осмотр при монтаже, строительстве и т.д. В такой ситуации следует обеспечить удобный доступ человека, проводящего осмотр, к проверяемому месту. Необходимо гарантировать безопасность проведения работ.

В каких случаях производится осмотр

Проводится визуально измерительный контроль, оборудование для которого стоит недорого, на нескольких стадиях:

Понятно, что этот метод, даже если специалист использует для работы набор визуального контроля, далек от идеала. Он позволяет выявить лишь поверхностные недостатки, такие как поры, трещины, сколы и т.д. Однако, его простота, дешевизна и доступность сделали способ самым распространенным. Его применяют как для производственных целей, так и в быту. Устройство визуального контроля помогает обнаружить имеющиеся недостатки раньше, чем применение остальных методов.

По материалам: http://pgpribor.com/catalog/vizualnyy-kontrol

Визуальный и измерительный контроль сварных швов и соединений

При выполнении сварочных работ, от самого начала и до конца, необходима проверка, подтверждающая качество результата. С течением времени эксплуатации конструкции, на которую накладывался сварочный шов, может потребоваться повторное обследование, чтобы удостовериться в сохранности соединения и безопасности использования изделия. Для этого применяется визуальный и измерительный контроль сварных соединений. Его параметры определяет ГОСТ 23479-79. В чем суть метода? Какие дефекты им можно выявить? Когда и как он проводится?

Определение

Визуальный контроль качества — это процедура обследования места соединения как до, так и после выполнения шва. Целью проверки является удостоверение в том, что все этапы работы выполнены в соответствии с правилами. Несоблюдение стандартов может привести к разрушению конструкции, травмам и смерти. Технологические нарушения из-за игнорирования стандартов преследуются по закону. В связи с этим разработан ГОСТ, который регламентирует порядок и способ проведения осмотра, а так же ведение соответствующей документации.

Для проведений обследования приглашается специалист-контролер, который должен пройти соответствующее обучение и иметь аттестат. Контроль осуществляется зрительно, с использованием оптического инструмента, измерительных приспособлений и тактильных ощущений (относится к определению шероховатости шва). Оценка и все замечания заносятся в акт освидетельствования и сохраняются.

Что выявляет метод

Визуальный контроль сварных соединений, проводимый невооруженным глазом, помогает выявить ряд дефектов:

Если использовать дополнительное увеличительное оборудование, то неразрушающий контроль позволяет обнаружить:

На подготовительных этапах неразрушающий контроль позволяет оценить насколько качественно скошены кромки под стык, и как тщательно очищена поверхность от ржавчины, краски и мусора. Этот метод контролирует и накладку маркировки или клейма на готовые швы, а так же соответствие вида клейма конкретному соединению.

Преимущества и недостатки

Измерительный контроль сварных швов, согласно ГОСТ 23479-79, относится к первичным способам обследования, после реализации которого принимается решение о последующей проверке иными методами. Его преимущество заключается в следующем:

Контроль качества сварных швов должен проводиться как на стадии перед проведением работ, так и во время выполнения всех манипуляций, и даже после окончания рабочего процесса, для комплексной диагностики и оценки результата. Но этот метод является несовершенным, поскольку имеет и ряд недостатков:

Когда проводится

Визуально измерительный контроль может проводиться на различных этапах работы. Это относится к обследованию входящих деталей под сварку. Проверяется соответствие маркировки самому материалу, а также целостность металла (отсутствие брака при литье и прокате).

На следующей стадии контролируется сборка деталей под сварку, правильность очистки поверхности от мусора, коррозии и масла. Обращается внимание на выполнение разделки кромок, которая должна соответствовать толщине металла и сварочному току, а также виду соединения.

После окончания сварочных работ исследуются швы на все виды дефектов, которые возможно выявить визуально: раковины, подрезы, непровары, поры, трещины и т. д. Если работа заключается в наплавке нескольких слоев на изношенную конструкцию, то освидетельствование производится после выполнения каждого слоя. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки.

Визуальный измерительный метод может быть применен и на уже введенной в эксплуатацию конструкции, если срок службы сварных швов подходит к концу. При любом подозрении на ухудшение качества соединений, во избежание поломок или травм, заказывается экспертиза контролера.

Используемые инструменты

ГОСТ 23479-79 указывает и на применение конкретного оборудования и инструментов для качественного исследования визуальным способом. Он делится на приборы цехового назначения, которые способны работать при температуре от +5 до +20, и приборах полевого применения, функционирующих от -55 до +55 градусов. В эти инструменты входят:

Для надлежащего обследования и контроля необходимо хорошее освещение, поэтому у контролера всегда должен быть фонарик и дополнительные осветительные установки. В некоторых случаях применяются микроскопы и бороскопы. Это позволяет точнее определить характер дефекта и его серьезность. Если изделие находится на большой высоте, и нет возможности доставить туда специалиста, то используются бинокли различной мощности.

Бывает, необходимость визуального контроля возникает на конструкциях, куда невозможно доставить контролера, и с которыми нем прямого визуального контакта. Это может быть под землей в специализированных тоннелях, или в среде с высокой температурой и опасным радиационным фоном.

Тогда для поиска и анализа дефектов применяются дистанционные платформы с видеонаблюдением и телевизионные установки, по которым контролер может наблюдать за обследуемым участком. В дополнение к роботизированным системам устанавливается световое оборудование. Но эти автоматизированные средства применяются крайне редко при визуальном методе контроля сварных соединений.

Этапы проведения контроля

Визуальное освидетельствование производится в несколько этапов, каждый из которых направлен на выявление определенных дефектов. Первое, что делает каждый контролер — это осматривает шов невооруженным глазом. Так можно обнаружить поры, трещины, подрезы, которые ослабляют место соединения. Легко находятся непроваренные участки и раковины. Если сварщик не выполнил «замок» и оставил кратер от сварочной ванны, то это тоже не сложно заметить. Грубая чешуя, наплывы металла, и слишком зауженный шов, будут свидетельствовать о нарушении технологии. Если обследуется уже эксплуатируемое соединение, то визуально легко заметна коррозия.

После такого обследования выполняется второй этап контроля — изучение шва с оптическими приборами. Это помогает детализировать участок и уточнить параметры дефекта. Используются лупы, микроскопы, бороскопы. Например, если при визуальном осмотре были выявлены риски, но непонятна их глубина, изучение места под микроскопом поможет определить степень серьезности дефекта и необходимость в других методах освидетельствования.

Третьим этапом контроля является измерение параметров сварного соединения инструментальными средствами. Меряется длина шва и сопоставляется с необходимым стандартом для данного участка с его нагрузками. Выводится катет наплавленного металла. Штангенциркулем определяется высота шва и ширина. Все это сопоставляется с толщиной стенки основного металла. Угольником меряется правильность установки сторон и отсутствие смещений при эксплуатации.

Визуальное изучение качества шва позволяет быстро получить информацию о его состоянии. Задействование несложного оборудования делает метод доступным во многих условиях. А своевременное проведение этого метода контроля позволит долго функционировать сварочным конструкциям.

По материалам: https://svarkalegko.com/tehonology/vizualnok-izmeritelnyj-kontrol-vik.html

Аттестация по Визуально-Измерительному Контролю (ВИК)

Расшифровка ВИК — визуально-измерительный контроль. Такой тип контроля, включающий промежуточные заготовки, оригинальные детали, сварочные соединения, требуется проводить в следующих производственных процессах:

Для чего необходимо пройти аттестацию ВИК

         ВИК в процессе входящего контроля осуществляется, когда происходит поступление определенного материала или составляющих частей на базу компании, которая будет заниматься их дальнейшим использованием. Такой тип контроля производится для полной уверенности в том, что материалы или детали четко соответствуют всем нормам и требованиям современных стандартов, оригинальных технических условий, определенных правил и различной конструкторской документации.

         Определенные виды технических способов проведения ВИК доступны всем, а сам процесс проведения контроля не представляет особой сложности. Хоть относится к современным способам технического контроля, так же как и радиационный или оригинальный ультразвуковой тип контроля.

         Современный ВИК применяется для определения качества подготовительных работ и самого сварочного процесса, устанавливая общее качество производства швов.

        ВИК позволяет с помощью внешнего осмотра определить характерные дефекты сварочных швов, которые отвечают за соединение конструкционных составляющих. Он также требуется для выявления дефектов в процессе изготовления и проведения монтажа всех типов сварочных конструкций. Общие методы проведения ВИК помогают обнаружить определенные изменения в форме и структуре сварочных швов, которые соединяют детали конструкции технического устройства.

         Все произведенные сварочные соединения должны проходить ВИК, так как он позволяет обнаружить разнообразные дефекты и возможные деформации швов. Кроме того, благодаря ему можно определить геометрические размеры и четкие формы всех сварочных швов, а также степень допустимости различных типов деформаций.

Как проходит аттестаций ВИК?

         Процедура осуществления визуально-измерительного контроля расшифровывается как сравнение всех видов сварочных швов со специальными образцами по эталону. Все параметры швов определяются при помощи специальных шаблонов и вспомогательных измерительных приборов. В процессе проведения контроля детали или материалы, не отвечающие установленным требованиям, отбраковываются. Определенные участки материалов, на которых были обнаружены дефекты, поддаются дополнительной обработке. После устранения дефектов проводится повторный контроль, позволяющий определить степень устранения дефектов.

         Визуально-измерительный контроль относится к одним из наиболее распространенных типов дефектоскопии. Он осуществляется исключительно высококвалифицированными специалистами ВИК, которые имеют необходимую аттестацию. Она проводится, согласно «Правилам аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02)», утвержденных особым Постановлением Государственного горнотехнического надзора РФ от 23 января 2002 года за №3. Данное Постановление прошло регистрацию Министерством юстиции РФ 17 апреля 2002 года и имеет регистрационный номер №3378.

Современная предаттестационная подготовка специалистов проводится с помощью последних достижений в системе обучения ВИК. Такие особенности предоставляют возможность использовать Интернет, различные вебинары и методы удаленного консультирования с последующим тестированием.

Современные технологии обучения позволяют значительно снизить общую стоимость курса, так как не требуют личного присутствия обучающихся – они могут не отрываться от собственной профессиональной деятельности. После осуществления подготовки все документы обучаемых специалистов ВИК отправляются в экспертное учреждение, которое имеет право осуществлять аттестацию по неразрушающему типу контроля.

        Благодаря качеству современных образовательных методов каждый специалист гарантированно получит удостоверение ВИК. Общий срок выдачи документов колеблется от 2 до 4 недель.

По материалам: http://docsro.ru/attestatsiya-vik

Аттестация лабораторий и специалистов неразрушающего контроля,области и пункты проверки

Стоимость и график аттестации специалистов неразрушающего контроля

Подготовка и аттестация специалистов НК на I, II, III уровни ведется в соответствии с пунктами ПБ-03-440-02. Стоимость и график аттестации на II представлены в таблицах.

I, II уровень (подготовка и аттестация). Для дефектоскопистов, проходящих аттестацию впервые.

Метод Сроки подготовки и аттестации Цена (руб.) с НДС
Ультразвуковой 03.09-03.10 12.11-12.12 33 630
Радиационный 17.09-12.10 26.11-21.12 33 630
Спецкурс «Радиационный контрольизделий микроэлектроники» 17.09-28.09 26.11-07.12 33 630
Спецкурс «Ультразвуковой контроль с фазированными решетками» Начало занятий — по взаимной договоренности.Продолжительность спецкурса – 5 дней. 33 630
Течеискание 01.10-12.10 03.12-14.12 33 630
Капиллярный 10.09-19.09 19.11-28.11 27 258
Визуальный и измерительный 02.07-06.0716.07-20.0730.07-03.08 03.09-07.0901.10-05.1015.10-19.10 12.11-16.1110.12-14.1224.12-28/.12 27 258
Магнитный 10.09-14.09 19.11-23.11 27 258
Тепловой 06.11-09.11 27 258
Вихретоковый 17.09-21.09 12.11-16.11 25 960
Электрический 08.10-12.10 17.12-21.12 25 960

I, II уровень (аттестация). Для дефектоскопистов, аттестованных ранее.

Метод Сроки аттестации Цена (руб.) с НДС
Ультразвуковой 03.07-06.0717.07-20.07 04.09-07.0916.10-19.10 13.11-16.1118.12-21.12 15 340
Радиационный 10.07-13.0711.09-14.09 23.10-26.1013.11-16.11 18.12-21.12 15 340
Течеискание 17.07-20.0707.08-10.08 18.09-21.0916.10-19.10 20.11-23.1118.12-21.12 15 340
Капиллярный 13 570
Визуальный и измерительный 10.07-13.0724.07-27.0728.08-31.08 11.09-14.0909.10-12.1023.10-26.10 07.11-09.1104.12-07.1218.12-21.12 13 570
Магнитный 11.09-14.09 20.11-23.11 13 570
Тепловой 18.09-21.09 11.12-14.12 13 570
Вихретоковый 18.09-21.0916.10-19.10 13.11-16.1111.12-14.12 12 980
Электрический 10.10-12.10 19.12-21.12 12 980

Продление, переаттестация (I, II уровни квалификации)

Вид аттестации (по одному методу) Сроки Цена (руб.) с НДС
Продление срока действия удостоверения (после 3-х лет) Продолжительность – 2 дняСроки – по датам аттестации 11 800
Переаттестация (после 6 лет) Продолжительность – 3 дняСроки – по датам аттестации 13 570
Расширение области аттестации Продолжительность – 2 дняСроки – по датам аттестации 12 390

III уровень

Вид аттестации (по одному методу) Сроки Цена (руб.) с НДС
Первичная аттестация 4 дня 38 675
Продление срока действия удостоверения (после 5-ти лет) 2 дня 23 750
Повторная аттестация (после 10-ти лет) 4 дня 31 210
Аттестация по правилам безопасности (объекты п.п. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 11) Цена (руб.) с НДС
Экзамен по проверке знаний правил безопасности за каждый объект контроля 2 950

Перечень необходимых документов:

Все цены являются примерными и могут меняться в зависимости от региона.

По материалам: http://www.ntcexpert.ru/component/content/article/43-k43/350-stoimost-attestacii-specialistov-nerazrushajushhego-kontrolja

Частые вопросы по аттестации специалистов неразрушающего контроля

Можно ли получить 2 уровень квалификации не имея 1 уровня?

Да. Можно пройти аттестацию сразу на 2 уровень (кроме ультразвукового и радиографического методов). Для этого необходимо иметь производственный стаж согласно таблице 2 требований ПБ-03-440-02.

Можно ли как то проверить свои знания перед экзаменом?

Проверить свои знания по основным методам НК, можно воспользовавшись онлайн тестированием, по методам ВИК, УК, РК, МК и ПВК

Есть возможность провести аттестацию персонала на предприятии Заказчика?

Да. Мы проводим аттестацию группы на предприятии заказчика.

Да. Без сдачи экзаменов по ПБ удостоверение недействительно.

Нужно ли сдавать экзамены по правилам безопасности при продлении или расширении области аттестации?

Да. Экзамены по ПБ необходимо сдавать в обоих случаях.

В чем разница между 1 и 2 уровнями квалификации специалистов неразрушающего контроля?

Согласно ПБ-03-440-02 квалификация 1 уровня позволяет проводить контроль без права подписи заключений о результатах контроля, квалификация 2 уровня дает право подписи.

Какие «корочки» выдаются по результатам аттестации?

Сколько по времени действует удостоверение?

Удостоверение на 1 и 2 квалификационные уровни выдается сроком на 3 года, на 3 квалификационный уровень выдается сроком на 5 лет.

Как можно проверить подлинность выданных вами удостоверений?

Как правило аттестованные специалисты попадают в данный реестр через два месяца после окончания квартала в котором было выдано удостоверение.

По материалам: http://www.ntcexpert.ru/attestacija-personala/chastye-voprosy-po-attestacii-specialistov-nk

Удостоверение ВИК на 1 и 2 уровень в Находке

Отслеживать и выявлять наличие дефектов.

Определять соответствие изготавливаемой продукции установленным стандартам.

— Устанавливать соответствие техническим условиям в процессе производства.

Обеспечивать соответствие документации на разных стадиях.

Независимый контроль на сегодняшний день признан самым эффективным способом контролировать изделия в процессе производства и исключать недочёты в работе и браки.

Специалист, получивший удостоверение ВИК, проводит контроль на разных этапах производства, от стадии поступления сырья до проверки готовой продукции. Это позволяет исключать вероятность появления брака и повышает качество производства. Визуально-измерительный контроль проводится на производстве заготовок, полуфабрикатов и другой продукции.

Зачем проводится проверка? Для исключения экономического ущерба в результате появления бракованных партий или большого количества изделий в потоке. Также ВИК позволяет исключить производственные травмы и аварии на объекте. Особенно если речь идёт о сварочных швах, подготовке несущих конструкций, добыче полезных ископаемых или производстве ж/б изделий. В этом случае любой недочёт может стать причиной серьёзных аварий и поломок.

Особенности получения удостоверения ВИК

— Разработка специальных конструкций.

— Выявление и определение дефектов и брака.

— Регулировка и настройка станков или специального оборудования.

— Формирование отчётов и выдача заключений о качестве работ.

Список не является исчерпывающим, так как включает в себя всех сотрудников, которые занимаются отслеживанием качества производства и наладки оборудования в самых разных областях промышленности и производства.

Для прохождения аттестации, после которой выдаётся удостоверение, человеку необходимо обратиться в специализированный орган и подать пакет документов. Он должен включать в себя заявление специалиста, сведения о выполняемых работах, копию диплома, фотографии, медицинскую справку. Проводится аттестация согласно установленным регламентам в нормативных документах. Обо всех этапах и требованиях при прохождении лучше узнать заранее, перед подачей пакета бумаг.

По материалам: https://consult-dopusk.ru/nahodka/stat-i/udostoverenie-vik

Аттестация по визуально-измерительному контролю, проверка удостоверения по номеру

Аттестация ВИК 2 уровень предполагает подготовку непосредственно занятого в сфере диагностики техсостояния и качества сборки (включая поверхности/сварные швы) основных узлов рабочих агрегатов на объектах нефте- и газпрома специалиста, а также проверку его профкомпетенции.

Необходимые для аттестации по неразрушающему контролю ВИК документы:

Правила проведения аттестации по неразрушающему контролю ВИК

Аттестация по визуально измерительному контролю ВИК(в т.ч. аттестация ВИК 2 уровень) обладает некоторыми особенностями, которые нужно учитывать. Правила и порядок осуществления аттестации ВИК устанавливаются в Положении компании, связанном с аттестациями по методам контроля. Также данное Положение указывает на категории сотрудников, которые должны проходить аттестацию.

Не подлежат аттестации лица:

В Положении также устанавливается периодичность, с которой проводится аттестация ВИК и с точным указанием на момент начала течения срока (либо с момента издания приказа, либо с даты, которая указана в приказе).

Стадии проведения аттестации неразрушающего контроля ВИК:

  1. На подготовительном этапе разрабатываются принципы и методы аттестации, издаются приказы об аттестации, утверждаются документы для аттестации и список сотрудников, подлежащих ей. Сотрудники уведомляются об аттестации.
  2. На основном этапе организуется работа комиссии, проводится сама аттестация ВИК, проверяются результаты.
  3. На заключительном этапе подводятся итоги аттестационных испытаний, принимаются решения относительно работников, а комиссии предоставляются аттестационные листы, в которых указаны результаты предыдущей аттестации работника и отзывы.

К итоговому протоколу о результатах тестов прилагаются сами тесты. Работники, прошедшие аттестацию, получают удостоверения о её прохождении, в которых указывается область, в которой они аттестованы. Допуск к ВИК осуществляется только на основании этих документов.

Законы, регламентирующие проведение аттестации

  1. Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору №116 от 25 марта 2014 г.
  2. Технологический норматив РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05.

По материалам: http://www.esis-info.ru/napravleniya_deyatelnosti/attestacija_personala/vik/

Аттестация по визуально-измерительному контролю (ВИК): расшифровка, срок действия аттестата, время проверки

Визуальный контроль — это единственный метод неразрушающего контроля, который может применяться без какого-либо оборудования, с использованием простейших измерительных средств. При этом, визуально-измерительный контроль (ВИК) во многих случаях достаточно информативен и является наиболее дешевым и оперативным методом контроля.

Некоторые технические средства визуального и измерительного контроля доступны каждому, а сама процедура контроля является достаточно простой. Однако визуальный и измерительный контроль является таким же современным видом контроля, как радиационный или ультразвуковой неразрушающий контроль.

Закажите подготовку и аттестацию специалистов по визуально-измерительному контролю прямо сейчас!

подать заявку на аттестацию

Визуальный и измерительный контроль материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) и сварных соединений проводят на следующих стадиях:

Визуальный и измерительный контроль материалов на стадии входного контроля выполняют при поступлении материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) в организацию с целью подтверждения его соответствия требованиям стандартов, технических условий(далее — ТУ), конструкторской документации и Правил.

Визуально-измерительным контролем (ВИК) проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений. Обычно внешним осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения других видов контроля. Внешнему осмотру также подвергаются свариваемые материалы для выявления (определения отсутствия) вмятин, заусенцев, окалины, ржавчины и т. п. Проверяют качество подготовки кромок под сварку и сборку заготовок.

Внешним осмотром невооруженным глазом или с помощью лупы выявляют, прежде всего, дефекты швов в виде трещин, подрезов, пор, свищей, прожогов, наплывов, непроваров в нижней части швов. Многие из этих дефектов, как правило, недопустимы и подлежат исправлению. При осмотре выявляют также дефекты формы швов, распределение чешуек и общий характер распределения металла в усилении шва.

Визуальный и измерительный контроль технических устройств и сооружений в процессе эксплуатации проводят с целью выявления изменений их формы, поверхностных дефектов в материале и сварных соединениях (наплавках), образовавшихся в процессе эксплуатации (трещин, коррозионных и эрозионных повреждений, деформаций и прочее).

Выполненные сварные соединения (конструкции, узлы) подвергают визуальному измерительному контролю с целью выявления деформаций, поверхностных трещин, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров, свищей, пор, раковин и других несплошностей и дефектов формы швов; проверки геометрических размеров сварных швов и допустимости выявленных деформаций, поверхностных несплошностей и дефектов формы сварных швов.

Сварные швы часто сравнивают по внешнему виду со специальными эталонами. Геометрические параметры швов измеряют с помощью шаблонов или измерительных инструментов.

Детали, узлы или изделия, собранные под сварку с отклонением от технических условий или установленного технологического процесса, бракуют.

Исправленные дефектные участки в материале, сварных соединениях и наплавках контролируют с целью подтверждения полноты удаления дефекта, проверки соответствия формы и размеров выборки дефектного участка и качества заварки выборок.

Как и любой вид дефектоскопии, Визуально-измерительный контроль проводят только квалифицированные аттестованные специалисты.

Специалисты, осуществляющие визуальный и измерительный контроль, должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.02 №3, зарегистрированным Минюстом России 17.04.02 г., регистрационный № 3378.

Предаттестационная подготовка проводится с применением самых современных технологий обучения — с использованием образовательного портала через сеть интернет, вебинары, удаленное тестирование и консультирование. Применение данных технологий при обучении по визуально-измерительному контролю существенно снижают его стоимость для заказчиков и позволяют не отвлекать специалистов от их трудовой деятельности.

По материалам: https://rostbk.com/catalog/attestaciya/attestaciya-nerazrushayushi-kontrol/vizualno-izmeritelnyi-kontrol/

Удостоверение ВИК на 1 и 2 уровень в России

Организуем аттестацию и получение удостоверения ВИК в России.

Удостоверение ВИК выдается на следующие объекты НК:

1. Объекты котлонадзора.

2. Системы газоснабжения (газораспределения).

3. Подъемные сооружения.

4. Оборудование горнорудной промышленности.

5. Объекты угольной промышленности.

6. Объекты нефтяной и газовой промышленности.

7. Оборудование металлургической промышленности.

8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств.

9. Объекты железнодорожного транспорта.

10. Объекты хранения и переработки зерна.

11. Здания и сооружения.

12. Оборудование электроэнергетики.

После успешного прохождения проверки знаний по ВИК, специалисты получают:

- удостоверение по неразрушающему контролю на метод ВИК;

- удостоверение о проверке знаний правил безопасности Ростехнадзора.

Удостоверение ВИК действует 3 года.

Скачать анкету для аттестации

Важно: заявки принимаются только от организаций (заявки от физических лиц не рассматриваются).

Чтобы получить удостоверение ВИК в России обращайтесь в ООО «КОНСАЛТ-ДОПУСК» по телефону: 8 (800) 700-73-31 (по РФ звонок бесплатный) или по электронной почте: [email protected]

Для чего требуется удостоверение ВИК

Специалисты, выполняющие свои профессиональные обязанности в лаборатории независимого контроля, должны получить удостоверение ВИК. Оно выдаётся после успешного прохождения аттестации в уполномоченном органе. Этот документ подтверждает достаточный уровень квалификации непосредственно для выполнения профессиональных обязанностей. Основными задачами специалистов в процессе являются следующие:

- Отслеживать и выявлять наличие дефектов.

- Определять соответствие изготавливаемой продукции установленным стандартам.

- Устанавливать соответствие техническим условиям в процессе производства.

- Обеспечивать соответствие документации на разных стадиях.

Независимый контроль на сегодняшний день признан самым эффективным способом контролировать изделия в процессе производства и исключать недочёты в работе и браки.

Специалист, получивший удостоверение ВИК, проводит контроль на разных этапах производства, от стадии поступления сырья до проверки готовой продукции. Это позволяет исключать вероятность появления брака и повышает качество производства. Визуально-измерительный контроль проводится на производстве заготовок, полуфабрикатов и другой продукции.

Зачем проводится проверка? Для исключения экономического ущерба в результате появления бракованных партий или большого количества изделий в потоке. Также ВИК позволяет исключить производственные травмы и аварии на объекте. Особенно если речь идёт о сварочных швах, подготовке несущих конструкций, добыче полезных ископаемых или производстве ж/б изделий. В этом случае любой недочёт может стать причиной серьёзных аварий и поломок.

Особенности получения удостоверения ВИК

Получить удостоверение ВИК можно только после прохождения аттестации в специальном независимом органе. Сама процедура достаточно сложная и имеет массу нюансов и особенностей, поэтому многие пользуются дистанционной формой обучения специалистов, чтобы купить удостоверение ВИК с минимальными трудовыми затратами (с минимальным отрывом от производства). Аттестация ВИК проходит согласно установленным регламентам. Целью аттестации является проверка знания главных определений, законодательной базы и целей проведения контроля на производстве. Получить удостоверение ВИК должны специалисты, выполняющие следующие функции:

- Разработка специальных конструкций.

- Выявление и определение дефектов и брака.

- Регулировка и настройка станков или специального оборудования.

- Формирование отчётов и выдача заключений о качестве работ.

Список не является исчерпывающим, так как включает в себя всех сотрудников, которые занимаются отслеживанием качества производства и наладки оборудования в самых разных областях промышленности и производства.

Для прохождения аттестации, после которой выдаётся удостоверение, человеку необходимо обратиться в специализированный орган и подать пакет документов. Он должен включать в себя заявление специалиста, сведения о выполняемых работах, копию диплома, фотографии, медицинскую справку. Проводится аттестация согласно установленным регламентам в нормативных документах. Обо всех этапах и требованиях при прохождении лучше узнать заранее, перед подачей пакета бумаг.

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ!

Ваши преимущества при обращении в ООО «КОНСАЛТ-ДОПУСК»:

1. После прохождения аттестации по ВИК в России, Вы получаете удостоверение ВИК установленного образца и данные заносятся в общий реестр.

2. Процесс получения удостоверения ВИК в России на 1 и 2 уровни проходит с минимальным отрывом специалистов от производства.

3. Аттестация для получения удостоверения ВИК проходит на все объекты контроля НК.

3. Полное консультационное сопровождение: от заявки до получения удостоверений.

4. Доступные цены.

Подробнее: https://consult-dopusk.ru/attestacii/nerazrushayuschiy-kontrol-specialisty

Подробнее: https://consult-dopusk.ru/povyshenie-kvalifikacii/ohrana-tru

Чтобы получить удостоверение ВИК в России обращайтесь в ООО «КОНСАЛТ-ДОПУСК» по телефону: 8 (800) 700-73-31 (по РФ звонок бесплатный) или по электронной почте: [email protected]lt-dopusk.ru

Аттестация ВИК - что это такое, 2 уровень, прораб для фирмы, по неразрушающему контролю, пункты

Сегодня аттестация ВИК в РФ представляет собой сложную процедуру, имеющую множество различных нюансов. Она должна обязательно выполняться в полном соответствии с действующими нормативными документами.

Необходимость соответствия им установлена на законодательном уровне. Нарушение законодательных норм грозит серьезными проблемами со специализированными органами, осуществляющими контроль.

Потому в случае, если соответствующий опыт в данной сфере по какой-то причине отсутствует, стоит в обязательном порядке заранее ознакомиться с документацией.

Оптимальным решением будет обратиться в специализированно предприятие, осуществляющее аттестационный контроль ВИК частным образом.

Занимаются подобной деятельностью специалисты, имеющие соответствующую подготовку.

Базовые моменты ↑

Аттестация на ВИК – сложная процедура, имеющая большое количество самых разных нюансов и особенностей.

Потому стоит изучить все их заранее. Сама аббревиатура ВИК расшифровывается как визуально-измерительный контроль.

Обычно прохождение подобного рода процедуры требуется для специалистов, проверяющих всевозможные заготовки, детали, а также полуфабрикаты.

Причем для различных деталей, иных объектов требования существенно различаются.

К наиболее существенным вопросам, связанным с ВИК и рассмотреть которые стоит обязательно заранее можно отнести:

Так можно будет избежать наложения штрафов со стороны контролирующих органов и иных неприятных ситуаций.

Это позволит самостоятельно проконтролировать работы специальной наемной компании, занимающейся проведением подготовки к аттестации ВИК.

А также защитить свои права при контактах с органами государственного и иного контроля. По возможности стоит провести аттестацию по ВИК своего собственного сотрудника.

Основные определения

Во избежание возникновения всевозможных сложностей, связанных с проведением процедуры рассматриваемого типа, стоит заранее разобрать законодательные нормы.

Но для верной трактовки и понимания следует обязательно изучить предварительно основные используемые термины.

К самым существенным и часто используемым можно отнести:

«Визуально-измерительный контроль» Процедура осуществления проверки каких-либо деталей, сборочных изделий и иных предметов на прочность, наличие различного рода дефектов. Наиболее часто подобные процедуры проводятся в строительстве, при монтаже, сборке строительных конструкций. Существуют объекты, где проведение рассматриваемого типа контроля особенно важно. Так как наличие дефектов может привести к достаточно серьезным последствиям, травмам, экономическому ущербу
«Входной контроль» Выполнение проверки одновременно целого ряда различных параметров какого-либо материала. Подразумевает различные тесты, иные методы проверки. Подобного рода контроль является одним из обязательных этапов проведения визуально-измерительного контроля. «Подготовка деталей» — специальная процедура, проводимая перед началом осуществления сборки
«Сварка» Технологический процесс, в результате осуществления которого выполняется соединение двух материалов, имеющих различный или же одинаковый состав. Сварочные швы проверяются в рассматриваемом случае достаточно часто. Особенно когда дело касается сварки различного рода труб, осуществляющих транспортировку под высоким давлением (газ, нефтепродукты, другое)
«Сборочные единицы» Различные компоненты каких-либо узлов, в результате соединения которых деталь может быть использована по своему назначению. Некоторые сборочные единицы перед началом использования должны быть в обязательном порядке проверены перед тем, как будут использованы. В нормативных документах перечислены типы сборочных единиц, для которых прохождение технологического контроля строго обязательно
«Технические средства контроля» Подразумеваются приборы и методы, которые используются для осуществления ВИК (визуально-измерительного контроля). Для различных компонентов, требующих проверки, применяются различного вида методы/приборы. Перечень их устанавливается специальными законодательными нормами, нормативными документами
«Дефектоскопия» Специальный метод, позволяющий при помощи специализированного устройства осуществлять проверку различного типа материалов на наличие различного рода дефектов. Причем таким материалом может быть как металл, так и иной. Существует большое количество приборов различного типа. Все они различаются по принципу своей работы, формату
«Предаттестационная подготовка» Процедура предварительной проверки визуально-измерительного контроля, позволяющая понять, что именно может привести к отказу в аттестации. Сегодня существует достаточно большое количество различных компаний, которые предлагают за определенную плату провести ВИК

С какой целью проводится

Визуально-измерительный контроль позволяет решить сразу несколько различного рода задач.

К наиболее существенным сегодня стоит отнести:

Для несущих конструкций в строительстве, сварки швов при прокладке труб и множества иных изготавливаемых с участием компонентов разработаны специальные стандарты.

Их соблюдение позволяет избежать поломки, сокращения срока службы, иных неприятностей.

Все подобного рода ситуации могут привести к достаточно серьезному экономическому ущербу в случае аварии. Особенно когда дело касается строительства.

Также аварии могут привести к травмам персонала, сторонних лиц. Что опять же приведет к некоторым экономическим потерям.

Так как понадобится выплачивать материальный ущерб, оплачивать лечение.

Особенно ответственно следует подходить к визуально-измерительному контролю при строительстве объектов, связанных с добычей полезных ископаемых.

Аварии на подобных предприятиях могут привести к нанесению непоправимого экологического ущерба.

Именно в связи со всеми обозначенными выше причинами осуществляется государственный контроль проведения ВИК.

Также на этом основании существует достаточно обширный перечень различного рода законодательных актов, регламентирующих процедуру визуально-измерительного контроля.

Законодательная база

Сегодня основополагающими документами, которыми необходимо будет руководствоваться при проведении визуально-измерительного контроля, являются следующие:

Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору №116 от 25.03.14 г.
Технологический норматив РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05 «Неразрушающий контроль сварных соединений при осуществлении строительства, а также ремонте нефтепроводов»
Приказ Ростехнадзора №533 от 12.11.13 г. «Об утверждении Федеральных правил и норм в области промышленной безопасности»

Чаще всего проводится визуальный и измерительный контроль именно различного рода трубопроводов.

Именно на поэтому технологический норматив РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05 является основополагающим документов.

Он включает в себя следующие разделы:

Гл.№1 Основные положения
Гл.№2 Какие методы, а также допустимые объемы проведения неразрушающего контроля
Гл.№3 Как проводится оценка качества, осуществляется оформление всех необходимых документов
Гл.№4 Основные методы проведения визуального и измерительного контроля
Гл.№5 Каковы квалификационные, аттестационные требования предъявляемые к проходящим аттестацию работникам
Гл.№6 Предъявляемые к безопасности требования

Также рассматриваемый нормативно-правовой документ содержит обширный перечень различного рода типовых документов, оформлять которые требуется в соответствии с представленными образцами.

При нарушении возможно наложение различного рода штрафов, иных административных взысканий.

Как проводится аттестация специалистов по ВИК ↑

Сегодня в обязательном порядке должна быть проведена соответствующим образом аттестация специалистов по ВИК.

Только при наличии соответствующих документов, подтверждающих квалификацию, допускается выполнение соответствующим образом визуально-измерительного контроля.

Прораб ВИК для аттестационной фирмы также должен иметь подтверждающий прохождение аттестации документ. Процесс аттестации имеет множество особенностей, нюансов.

С ними разобраться стоит заранее. К наиболее существенным вопросам стоит отнести:

Кто осуществляет процедуру?

Сегодня аттестация специалистов, осуществляющих проведение визуально-измерительного контроля, может проводиться в следующих учреждениях:

Достаточно большое количество всевозможных частных предприятий занимается предоставлением таких услуг, как проведение аттестации специалистов ВИК.

Но прежде, чем обращаться в подобные предприятия, необходимо будет убедиться в наличии соответствующей лицензии.

Так как подобного рода деятельность может вестись только при присутствии соответствующего разрешения.

Кто должен пройти

Сегодня для выполнение определенных действий на предприятиях, связанных с проведением ВИК, необходимо наличие определенной квалификации.

Сегодня проходить такого типа аттестацию должны следующие граждане:

Выполняющие действия (специалист 1 уровня) настройку/регулировку специализированных приборов; поиск всевозможных дефектов; регистрация и последующая квалификация различных дефектов;

формирование отчета

Выполняющий действия (специалист 2 уровня) норма-контроль; формировать заключение о качестве определенного вида работы; заниматься подготовкой, аттестацией специалистов;

разрабатывать специальные инструкции

Регламент аттестации

Непосредственно сама процедура аттестации регламентируется законодательством. В первую очередь понадобится собрать обязательные документы.

В такой перечень сегодня входит следующее:

После подготовки всех необходимых документов комиссией проводится квалификационный экзамен и по его результатам присваивается определенный уровень.

На основании полученного документа можно будет вести деятельности ВИК.

Области и пункты процедуры

Сегодня визуальны и измерительный контроль осуществляется на различных этапах. Причем различаются они в зависимости от сферы, в которой осуществляется сам контроль.

Например, сварные изделия обязательно должны проходить контроль:

Аттестация в обязательном порядке осуществляется в самых разных областях. Данный момент также отражается в действующим по этому поводу законодательных нормах.

Возникающие нюансы ↑

К наиболее существенным нюансам сегодня относятся следующие:

Если на 2 уровень

При прохождении аттестации на второй уровень необходимо удовлетворять определенным требованиям:

Также важно помнить, что если имела место дисквалификация по какой-либо причине, то придется заново подтверждать первый уровень.

Требуется наличие второго уровня для специалистов, занимающих ведущие должности в предприятиях, специализирующихся на проведении визуального измерительного контроля.

При проведении аттестации на второй уровень осуществляется оценка возможности ведения следующей деятельности:

По неразрушающему контролю

Проведение неразрушающего контроля имеет свои особенности. Потому аттестация связана с некоторыми существенными нюансами.

Для прохождения соответствующей аттестации понадобится выполнение следующих основных условий:

Неразрушающий контроль подразумевает аттестацию по одному из направлений (по всем или же нескольким сразу):

УЗ ультразвуковой
ЭК электрический
ТК тепловой
АЭ акустически-эмиссионный
МК магнитный

Процесс проведения аттестации на ВИК регламентируется нормативными документами. Знание их позволяет избежать сложностей самого разного рода.

Внимание!

Поэтому для вас круглосуточно работают БЕСПЛАТНЫЕ эксперты-консультанты!

ЗАЯВКИ И ЗВОНКИ ПРИНИМАЮТСЯ КРУГЛОСУТОЧНО и БЕЗ ВЫХОДНЫХ ДНЕЙ.

Удостоверение ВИК на 1 и 2 уровень в Краснодаре

Организуем аттестацию и получение удостоверения ВИК в Краснодаре.

Удостоверение ВИК выдается на следующие объекты НК:

1. Объекты котлонадзора.

2. Системы газоснабжения (газораспределения).

3. Подъемные сооружения.

4. Оборудование горнорудной промышленности.

5. Объекты угольной промышленности.

6. Объекты нефтяной и газовой промышленности.

7. Оборудование металлургической промышленности.

8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств.

9. Объекты железнодорожного транспорта.

10. Объекты хранения и переработки зерна.

11. Здания и сооружения.

12. Оборудование электроэнергетики.

После успешного прохождения проверки знаний по ВИК, специалисты получают:

- удостоверение по неразрушающему контролю на метод ВИК;

- удостоверение о проверке знаний правил безопасности Ростехнадзора.

Удостоверение ВИК действует 3 года.

Скачать анкету для аттестации

Важно: заявки принимаются только от организаций (заявки от физических лиц не рассматриваются).

Чтобы получить удостоверение ВИК в Краснодаре обращайтесь в ООО «КОНСАЛТ-ДОПУСК» по телефону: 8 (800) 700-73-31 (по РФ звонок бесплатный) или по электронной почте: [email protected]

Для чего требуется удостоверение ВИК

Специалисты, выполняющие свои профессиональные обязанности в лаборатории независимого контроля, должны получить удостоверение ВИК. Оно выдаётся после успешного прохождения аттестации в уполномоченном органе. Этот документ подтверждает достаточный уровень квалификации непосредственно для выполнения профессиональных обязанностей. Основными задачами специалистов в процессе являются следующие:

- Отслеживать и выявлять наличие дефектов.

- Определять соответствие изготавливаемой продукции установленным стандартам.

- Устанавливать соответствие техническим условиям в процессе производства.

- Обеспечивать соответствие документации на разных стадиях.

Независимый контроль на сегодняшний день признан самым эффективным способом контролировать изделия в процессе производства и исключать недочёты в работе и браки.

Специалист, получивший удостоверение ВИК, проводит контроль на разных этапах производства, от стадии поступления сырья до проверки готовой продукции. Это позволяет исключать вероятность появления брака и повышает качество производства. Визуально-измерительный контроль проводится на производстве заготовок, полуфабрикатов и другой продукции.

Зачем проводится проверка? Для исключения экономического ущерба в результате появления бракованных партий или большого количества изделий в потоке. Также ВИК позволяет исключить производственные травмы и аварии на объекте. Особенно если речь идёт о сварочных швах, подготовке несущих конструкций, добыче полезных ископаемых или производстве ж/б изделий. В этом случае любой недочёт может стать причиной серьёзных аварий и поломок.

Особенности получения удостоверения ВИК

Получить удостоверение ВИК можно только после прохождения аттестации в специальном независимом органе. Сама процедура достаточно сложная и имеет массу нюансов и особенностей, поэтому многие пользуются дистанционной формой обучения специалистов, чтобы купить удостоверение ВИК с минимальными трудовыми затратами (с минимальным отрывом от производства). Аттестация ВИК проходит согласно установленным регламентам. Целью аттестации является проверка знания главных определений, законодательной базы и целей проведения контроля на производстве. Получить удостоверение ВИК должны специалисты, выполняющие следующие функции:

- Разработка специальных конструкций.

- Выявление и определение дефектов и брака.

- Регулировка и настройка станков или специального оборудования.

- Формирование отчётов и выдача заключений о качестве работ.

Список не является исчерпывающим, так как включает в себя всех сотрудников, которые занимаются отслеживанием качества производства и наладки оборудования в самых разных областях промышленности и производства.

Для прохождения аттестации, после которой выдаётся удостоверение, человеку необходимо обратиться в специализированный орган и подать пакет документов. Он должен включать в себя заявление специалиста, сведения о выполняемых работах, копию диплома, фотографии, медицинскую справку. Проводится аттестация согласно установленным регламентам в нормативных документах. Обо всех этапах и требованиях при прохождении лучше узнать заранее, перед подачей пакета бумаг.

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ!

Ваши преимущества при обращении в ООО «КОНСАЛТ-ДОПУСК»:

1. После прохождения аттестации по ВИК в Краснодаре, Вы получаете удостоверение ВИК установленного образца и данные заносятся в общий реестр.

2. Процесс получения удостоверения ВИК в Краснодаре на 1 и 2 уровни проходит с минимальным отрывом специалистов от производства.

3. Аттестация для получения удостоверения ВИК проходит на все объекты контроля НК.

3. Полное консультационное сопровождение: от заявки до получения удостоверений.

4. Доступные цены.

Подробнее: https://consult-dopusk.ru/attestacii/nerazrushayuschiy-kontrol-specialisty

Подробнее: https://consult-dopusk.ru/povyshenie-kvalifikacii/ohrana-tru

Чтобы получить удостоверение ВИК в Краснодаре обращайтесь в ООО «КОНСАЛТ-ДОПУСК» по телефону: 8 (800) 700-73-31 (по РФ звонок бесплатный) или по электронной почте: [email protected]

Уровни аттестации ВИК | Альянс-Эксперт

В данной статье мы рассмотрим уровни аттестации ВИК, которые присваиваются специалистам неразрушающего контроля.

Всего существует 3 квалификационных уровня специалистов: первый, второй и третий соответственно. Данные уровни аттестации регламентируются руководящим документом ПБ 03-440-02 (скачать). Наиболее распространены 1 и 2-й уровни.

1 квалификационный уровень

Позволяет проводить работы по неразрушающему контролю, настраивать и регулировать приборы, искать дефекты, предоставлять отчет по проведенным работам. При этом он не имеет права выбирать метод контроля и давать заключение по результатам работы.

2 квалификационный уровень

Имеет тот же функционал, что и 1-й уровень, т.е. производить работы по НК, при этом он имеет право подписывать заключения по результатам контроля. Также он руководит работой специалистов 1-го уровня, разрабатывает технологические карты по ВИК

3 квалификационный уровень

Распространен менее, чем первый и второй. Должен знать и уметь все, что делает I и II уровни, контролирует их работу, участвует в проведении аттестации вышеуказанных специалистов, обычно состоит в комиссии НОАП (независимых органов по аттестации персонала в области неразрушающего контроля.

В качестве заключения

При проведении входного контроля, сварочных, строительно-монтажных и других работ, часто требуется заключение ВИК. Не всегда будет экономически целесообразно привлекать лабораторию неразрушающего контроля. Намного выгоднее будет аттестовать специалиста на ВИК 2 уровень, и подписывать заключения самостоятельно.

Вы можете пройти обучение и аттестацию в нашем учебном центре и в итоге получить удостоверение ВИК.


Смотрите также




© 2012 - 2020 "Познавательный портал yznai-ka.ru!". Содержание, карта сайта.