Домой Регистрация
Приветствуем вас, Гость



Форма входа

Население


Вступайте в нашу группу Вконтакте! :)




ПОИСК


Опросник
Используете ли вы афоризмы и цитаты в своей речи?
Проголосовало 514 человек


Техноткань что это такое


Состав и свойства тканей: фланель, флис и фатин

Фланель – это ткань, которая имеет полотняное или саржевое переплетение, чаще всего с пушистым начесом. Изготавливают этот материал из хлопчатобумажных, шерстяных или полушерстяных волокон. Производить фланель начали в Англии еще в семнадцатом веке. За два столетия эта ткань стала настолько популярной, что ее производство распространилось почти по всей стране. Фланель очень мягкая и приятная на ощупь, отлично сберегает тепло. Хорошая воздухопроницаемость сделала этот материал востребованным для пошива нательного белья, сорочек, халатов, пижам, детской одежды.

Как стирать и гладить фланель

Ухаживать за изделиями из фланели очень легко. Они отлично переносят любой тип стирки. Гладить рекомендуется при умеренных температурах. Сушить нужно так, чтобы прямые солнечные лучи не попадали на фланелевые изделия. Фланель отличается от других волокнистых тканей (фильтровальной, флиса) тем, что изготавливается только из натуральных материалов.

Техноткань

В некоторых отраслях промышленности в качестве фильтра используется ткань фильтровальная. Это техническая ткань, которая применяется для очистки различных растворов от ненужных примесей. Используется эта ткань в дисковых, рукавных и рамных фильтрах, отличается прочностью, стойкостью к высоким температурам. Наиболее высокие показатели по выносливости к агрессивной среде, химическим растворам и кислотам являются синтетические ткани. При высоком давлении они имеют небольшое растяжение, поэтому могут применяться различных пресс-фильтрах и ленточных фильтрах.

Для пищевой промышленности ткань фильтровальная обычно изготавливается из хлопчатобумажных волокон. Эта ткань более прочная, чем синтетические материалы, и экологически чистая. С ее помощью фильтруют соки, сиропы, перерабатывают сахар.

Флис и его свойства

Флис – это синтетическая ткань, которая изготавливается из полиэстерных волокон. Эта ткань способна не впитывать влагу, а выводить ее наружу. Это свойство сделало разработчиков лауреатами Нобелевской премии. Изготавливают флис из синтетической ткани, которую раскладывают на ровной поверхности и с помощью специальных валиков нарушают непрерывность верхнего ряда. Таким образом, получаются микро волокна, формирующие поверхность флиса. После этого процесса выполняются операции, которые отвечают за внешний вид и прочность материала. Флис подвергается гидрофильной обработке, в результате чего улучшаются показатели его защитных свойств. В настоящее время еще ведутся разработки по созданию новых видов материалов. Сегодня флис производят с использованием новых технологий – волокна завязывают, продувают. Производят флис односторонним и двусторонним, толстым и тонким. Иногда в производство ткани, кроме полиэстера, добавляют и другие полимеры. Флис имеет следующие свойства:

Положительные свойства и качества превратили флис в многофункциональный и востребованный материал, из которого шьют все – от домашних тапочек и до верхней одежды.

Немного о фатине

Фатин – это тонкая и прозрачная синтетическая ткань, которая на ощупь является очень упругой и жесткой. Производят этот материал нескольких видов: однотонный, матовый, блестящий, с рисунком, с различным напылением. Рисунок может быть нанесен способом травления, печати или вышивкой.

Производят фатин различной степени жесткости. Именно от жесткости зависит прозрачность материала, поэтому, чем жестче ткань, тем меньше ее прозрачность. Фатин представляет собой мелкую сетку, которая может иметь различную плотность. Этот материал известен уже многие годы и производился он в основном в белом цвете для пошива свадебных нарядов.

В последнее время его цветовая палитра значительно расширилась и можно приобрести фатин практически любого цвета. Фатин очень непривередлив в обработке, с ним легко сможет работать даже не специалист. Эта ткань не требует для пошива специальных навыков и дорогого оборудования. Используют фатин для пошива свадебных и детских платьев, а также нарядных юбок. Сегодня очень часто эта ткань применяется дизайнерами для создания декоративных элементов интерьера. Фатин отлично драпируется и держит форму. Им часто украшают рестораны для проведения свадеб и других торжеств.

tkaninfo.ru

Что такое текстиль: определение, виды, использование

Изделия из текстильных материалов окружают нас повсюду: в спальне, на кухне, в ванной, в офисе и магазине… Это одежда, шторы, покрывала, полотенца, скатерти, салфетки, мебельные чехлы, игрушки, белье… Даже флаги и праздничные транспаранты на улицах города – это тоже текстильная продукция. Так что же такое текстиль? Чем он отличается от ткани?

Общая характеристика текстильных материалов

Согласно толкованию словарей, текстиль – это материалы, изготавливаемые из пряжи или нитей, обычно на ткацком станке. То есть – ткани. Однако сегодня к категории текстиля обычно относят и другие виды полотен:

Но все же чаще всего под текстильным полотном подразумевают ткань. Какими бывают ткани?

Отвечая на этот вопрос, тканые полотна можно делить на группы по разным признакам. Например, по сезону. Такое деление уместно для одежных тканей и включает в себя текстиль трех видов:

По назначению все ткани делятся на множество групп:

Волокнистый состав

Это самый распространенный вид деления текстильных материалов. От него напрямую зависят свойства, требующиеся для изделий разного назначения:

Итак, по составу волокон, из которых состоит тот или иной вид текстиля, можно выделить ткани:

В зависимости от состава разнятся и требования к уходу за разным текстилем. Одни волокна боятся солнца, другие – сильного отжима, третьи – высоких температур. Эта информация обычно указывается на ярлыках готовых изделий или материала для их пошива.

Текстиль окружает нас всюду. Для того чтобы правильно подобрать его для конкретных целей, нужно учитывать все эти факторы. Ну а правильный уход позволит продлить срок службы текстильных изделий.

gidpotkanyam.ru

Ткань текстильная - это... Что такое Ткань текстильная?

        изделие, образованное в процессе ткацкого производства (См. Ткацкое производство) переплетением взаимно перпендикулярных нитей — продольных (основных) и поперечных (уточных). В некоторых случаях применяются дополнительные системы нитей, служащие для образования ворса, узоров и т.п. Наиболее распространённое текстильное изделие вырабатывается в виде полотен или штучных вещей (платки, скатерти и т.п.). Т. т. имеют малую толщину (обычно до 5 мм), значительную ширину (как правило, до 1,5 м, но иногда до 12 м), различную длину. Отрезки ткани, поступающие в торговлю и называемые кусками, обычно имеют длину 20—40 м. Узкие ткани (шириной менее 0,4 м) называют лентами.

         Классификация Т. т. может быть выполнена по следующим признакам: волокнистому составу, назначению, а также способам выработки, отделки и расцветки.

         Т. т. вырабатывают почти из всех видов волокон текстильных (См. Волокна текстильные) и нитей текстильных (См. Нить текстильная). В зависимости от отраслей текстильной промышленности (См. Текстильная промышленность) и преобладающего волокнистого состава их подразделяют на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шёлковые и др. К шёлковым относят Т. т. из волокон химических (См. Волокна химические) и натурального шёлка. Выделяют Т. т. однородные (из одного типа волокон или нитей либо с примесью не более 10% других видов); смешанные — из нитей, полученных из нескольких видов волокон; неоднородные — в которых чередуются различные нити. По назначению Т. т. классифицируют на бытовые и технические (см. Ткань техническая). Примерно от общего количества Т. т. составляют бытовые; они подразделяются на одёжные (бельевые, платьевые, костюмные, платки и т.д.), декоративные (мебельные, портьерные и т.д.) и влаговпитывающие (полотенечные и салфеточные). В торговле, кроме того, в отдельные группы выделяют Т. т., вырабатываемые в больших количествах, например Ситец, Сатин.          Основную массу бытовых Т. т. составляют хлопчатобумажные ткани. Следующими по объёму производства являются шёлковые и льняные. Шерстяные Т. т. подразделяются на камвольные (вырабатываются из тонкой и гладкой, так называемой гребенной пряжи (См. Пряжа)) для пошива платьев, костюмов, пальто и т.п.; тонкосуконные (из более толстой, так называемой аппаратной пряжи) — для пальто и костюмов: грубосуконные (из самой грубой, толстой аппаратной пряжи) — для пальто, одеял и др.          Неотделанные ткани (снимаемые с ткацкого станка) называются суровьём. Из разноцветных нитей вырабатывают пестротканые ткани; из пряжи, полученной из смеси волокон разных цветов, — меланжевые ткани (См. Меланжевая ткань). Помимо гладкой поверхности, ткани могут иметь пушистый наружный слой (ворс). К ворсовым относят ткани с петельным или разрезным (получается при разрезании петель) ворсом, который образуется дополнительной системой нитей, а к ворсованным — ткани, у которых ворс начёсывается из уточных нитей. Сукна отличаются войлокообразным застилом, закрывающим переплетение нитей. На поверхности ткани могут образовываться рубчики (с помощью утолщённых нитей), рельефные тканые рисунки (см. Жаккарда машина). Многослойные Т. т. вырабатываются из нескольких наложенных друг на друга основ, скрепленных общими уточными нитями.          До поступления к потребителю ткани подвергаются, как правило, отбеливанию (См. Отбеливание), крашению (См. Крашение) или печатанию (см. Печатание тканей), а также различным видам заключительной отделок тканей (См. Отделка тканей). Гладкокрашеными называются ткани, окрашенные в один цвет; набивными — имеющие на лицевой поверхности печатный узор.

         Отдельные виды тканей, отличающиеся от других хотя бы одним показателем заправочных данных (толщина нитей, число их на единицу длины и ширины, переплетение и т.д.), обозначаются условными номерами и называются артикулами. Общее число артикулов, вырабатываемых фабриками СССР, составляет около 4000.

         Основные характеристики и свойства Т. т. Строение Т. т. характеризуют толщиной нитей [оценивается линейной плотностью, то есть массой (г) 1 км нити], видом переплетения нитей (См. Переплетение нитей), плотностью ткани (См. Плотность ткани), соотношением изогнутости нитей основы и утка (так называемая фаза строения), структурой поверхности (гладкая, ворсовая) и т.п. Свойства и внешний вид Т. т. обусловливаются их строением, свойствами нитей и отделкой.

         В СССР Т. т. аттестуют по 3 категориям качества: высшей, первой и второй. Т. т., которым присвоен Государственный знак качества, относят к высшей категории, а ткани, аттестованные второй категорией, подлежат снятию с производства. При аттестации учитывают оформление, структуру и заключительную отделку ткани. Кроме того, категория качества Т. т. определяется показателями качества: поверхностной плотностью (массой 1 м2), усадкой, устойчивостью окраски, степенью белизны, износостойкостью, пиллингуемостью, несминаемостью, механическими свойствами.

         Поверхностная плотность характеризует материалоёмкость и косвенно толщину Т. т. Она колеблется от 30 г/м2 (шёлковый креп-шифон) до 1000 г/м2 (Брезент, Бельтинг и др.); плотность наиболее распространённых платьевых тканей (ситец, сатин и др.) 90—150 г/м2, а костюмных шерстяных — 250—400 г/м2. Усадка Т. т. показывает уменьшение размеров (выражается в % от их начального значения) после стирки, сушки, химчистки, хранения. Величина усадки по основе допускается в пределах 1,5—5%, по утку — 1,5—3,5%. Устойчивость окраски Т. т. проверяют к действию света, светопогоды (совместное действие света и атмосферных условий), стирки, трения и т.д. Её оценивают визуально сравнением испытанных образцов с эталонными. Высший балл оценки устойчивости окраски к действию света и светопогоды — 8, а к другим воздействиям — 5. Степень белизны Т. т. измеряют на специальном приборе (фотометре).

         Износостойкость Т. т. к истиранию, стирке, химчистке, светопогоде и др. воздействиям определяют после опытной носки сшитой из тканей одежды, а также на приборах, имитирующих изнашивание при эксплуатации Т. т.; характеризуется уменьшением прочности, выносливости, массы, изменением вязкости раствора, полученного растворением вещества ткани (например, в щёлочи, кислоте), а также др. критериями. Стойкость к истиранию характеризуют числом циклов, вызывающих разрушение Т. т. При истирании на поверхности Т. т. могут образовываться из закатанных кончиков волокон мелкие шарики — пилли. Это свойство (так называемая пиллингуемость) особенно резко проявляется у Т. т., содержащих синтетические волокна. Коэффициент несминаемости определяют углом восстановления согнутого на 180° образца или по изменению размеров искусственно запрессованной складки.

         Для оценки механических свойств Т. т. обычно измеряют прочность и удлинение при растяжении до разрыва, усталостные и др. характеристики. Разрывные нагрузки колеблются от 50 н (марля) до 3500 н на 50 мм (брезент, бельтинг); ситец имеет разрывные нагрузки 250—400 н, костюмные шерстяные ткани — 350—600 н. Удлинение выражается разницей между конечной и первоначальной длиной в %.

         При оценке гигиеничности Т. т. определяют их способность поглощать водяные пары и воду, капиллярность, воздухо-, водо- и паропроницаемость, теплопроводность и реже электризуемость.

         Лит.: Кукин Г. Н., Соловьев А. Н., Текстильное материаловедение, ч. 3, М., 1967; Лабораторный практикум по текстильному материаловедению, М., 1974; Пожидаев Н. Н., Симоненко Д. Ф., Савчук Н. Г., Материалы для одежды, М., 1975.

         Г. Н. Кукин, А. Н. Соловьев.

dic.academic.ru

Ткань техническая - это... Что такое Ткань техническая?

        Ткань текстильная, используемая для изготовления деталей машин, установок, сооружений, а также различных технических изделий. Вырабатывается почти из всех видов волокон текстильных (См. Волокна текстильные) и нитей текстильных (См. Нить текстильная). В качестве Т. т. могут использоваться и некоторые бытовые ткани (например, марля, миткаль, саржа) для изготовления кальки, прокладок, чехлов и т.п. К Т. т. обычно предъявляются повышенные требования по сравнению с бытовыми. Большинство Т. т. вырабатывают полотняным переплетением нитей (См. Переплетение нитей) (одно- и многослойным), так как оно обеспечивает наиболее прочную связь между основой и утком (см. Ткацкое производство). В некоторых отраслях промышленности Т. т. заменяются синтетическими плёнками. Наибольшее распространение получили кордные, ремнёвые, транспортёрные, рукавные, прессовые и фильтровальные ткани.          Кордная прорезиненная ткань используется для каркасов покрышек шин (См. Шины). Основные нити изготавливают из вискозных, полиамидных и полиэфирных комплексных нитей двойной крутки, в качестве утка применяется хлопчатобумажная пряжа. Плотность нитей по основе значительно больше (до 94 нитей на 100 мм), чем по утку (до 30 на 100 мм). Разрывная нагрузка от 120 до 250 н на 1 нить. Для защиты бортов покрышек от повреждения о закраины обода и для придания им жёсткости и прочности применяются ткани из хлопчатобумажной пряжи или мононитей.          Ремнёвые и транспортёрные ткани используются для изготовления лент конвейерных (См. Лента конвейерная) и ремней (См. Ремень) приводных. Плотность этих тканей по основе значительно больше, чем по утку (см. Бельтинг).

         Рукавные ткани применяют для передаточных устройств, работающих под давлением или разрежением (пожарные рукава и др.). Вырабатываются из льняных, хлопчатобумажных, комбинированных и синтетических нитей. Рукавные ткани образуют каркас рукава и обеспечивают прочность и стабильность размеров изделия. Изготавливаются на специальных круглых или плоских станках. Основные требование к рукавным тканям — равенство разрывных прочностей и удлинений по основе и по утку. Разрывная нагрузка этих тканей по основе и утку составляет от 1250 до 5000 н на 50 мм. Иногда для изготовления рукавов используют так называемые равнопрочные или кордные ткани.

         Прессовые ткани применяют для обтяжки отжимных валов на машинах полиграфической, текстильной и других отраслей промышленности, для прокладок прессов в маслобойной промышленности, для брошюровочно-переплётного производства и т.д. Изготавливают главным образом из шерстяной (технического сукна) или хлопчатобумажной пряжи. Имеют высокую прочность на истирание, гладкую поверхность и нормированную водопроницаем ость.

         Фильтровальные ткани служат для улавливания твёрдых частиц из жидкостей, газов и воздуха в химической, угольной, пищевой, целлюлозобумажной, медицинской и других отраслях промышленности. Изготовляются в основном из хлопка, шерсти, льна, асбеста, синтетических волокон и т.д. Разрывная нагрузка тканей должна соответствовать давлению фильтруемой жидкости или газа и поэтому колеблется в широких пределах (от 3 до 15 кн на 50 мм). Большое распространение получили фильтровальные ткани из синтетических волокон, которые обладают исключительной стойкостью к химическим реагентам (щелочам, кислотам, солям) и имеют большую разрывную нагрузку по сравнению с натуральными волокнами.

         Помимо перечисленных областей применения, Т. т. используют также для парашютов, оболочек надувных сооружений, тентов (см. Брезент), для гибких ограждений агрегатов на воздушной подушке, в качестве заменителей кожи (см. Кирза), для изготовления сит и т.п.

         Лит.: Технические ткани и их применение, М., 1965.

         И. П. Хайневский.

dic.academic.ru

техническая ткань - это... Что такое техническая ткань?

dic.academic.ru


Смотрите также




© 2012 - 2020 "Познавательный портал yznai-ka.ru!". Содержание, карта сайта.