Домой Регистрация
Приветствуем вас, Гость



Форма входа

Население


Вступайте в нашу группу Вконтакте! :)




ПОИСК


Опросник
Используете ли вы афоризмы и цитаты в своей речи?
Проголосовало 514 человек


Полимерный пластик что это такое


Полимерные материалы

В современном мире уже многие годы наряду с натуральными материалами, используются полимерные материалы:

- для изготовления изделий хозяйственного назначения, автомобильных и электронных компонентов, упаковки, спорттоваров;

- для пленок и листов, половых покрытий и внутренней отделки потолков и стен, строительных конструкций (оргстекло, стеклопластики, пенопласты и пр.);

- погонажные изделия (трубы, оконные профили, плинтусы, поручни, наличники, нащельники и пр.);

- соединительные полимерные материалы (мастика, клей), лаки и краски.

Основные ценные характеристики полимерных материалов состоят в их малой объемной массе, особой прочности, иногда превосходящей даже бетон и кирпич, также полимерстройматериалы отмечены химической стойкостью к воде, органическим растворителям и растворам солей. Легкость в обработке позволяет широко использовать материалы из полимеров не только для изготовления разнообразных изделий, но и в частном строительстве.

Пластические массы, пластики — материалы на основе полимеров, способные приобретать заданную форму при нагревании под давлением и сохранять её после охлаждения. Могут содержать наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты, смазки и др. компоненты. В зависимости от характера превращений, происходящих с полимером при его переработке в изделие, подразделяются на термопласты (важнейшие из них — пластмассы на основе полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида, полиамидов, поликарбонатов, политетрафторэтилена) и реактопласты (наиболее крупнотоннажный вид — фенопласты, широко используются также пластмассы на основе эпоксидных смол, полиэфирных смол, кремнийорганических полимеров и др.).

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Доске объявлений ПластЭксперт

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Форуме о полимерах ПластЭксперт

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Что представляет собой полимерная глина и как её сделать своими руками

У полимерной глины несколько названий: пластика, холодный фарфор. Это мягкий пластичный материал, одним главных компонентов которого является поливинилхлорид. Полимерная глина широко применяется в изготовлении предметов декоративно-прикладного творчества небольших размеров. Технику работы с пластикой легко усвоить даже новичку и со временем добиться значительных результатов. Необходимые материалы можно повсеместно купить в отделах для творчества, стоят они недорого, а готовые изделия будут очень долго радовать глаз. Аналоги этого материала можно создать в домашних условиях своими руками.

Интерьерный декор из полимерной глины

Полимерную глину изобрели в конце прошлого века и первоначально пластичную массу использовали для изготовления кукол. Затем область применения стала расширяться. Сейчас из такой глины делают не только сувениры и бижутерию. Благодаря пластичности и податливости материала из него можно изготовить сложные изделия причудливых и замысловатых форм. Поэтому всё чаще его применяют при отделке и декорировании квартир, гостиниц, офисов, кафе и ресторанов, везде, где уместно применение дополнительных украшений. Из полимерной глины можно делать и мелкие элементы декора, и достаточно большую лепнину на проволочном каркасе или деревянной заготовке.

Декоративными элементами украшают и самодельную и фабричную мебель: шкафы, тумбочки, вешалки, ключницы и т.п. Такое оформление, выполненное в едином стиле, сделает помещение индивидуальным и неповторимым. Для того чтобы приклеить декоративные элементы из полимерной глины на деревянную поверхность используют клей ПВА, а для приклеивания на другой твердый материал – акриловый клей. Чтобы защитить декоративные изделия от выцветания на солнце, их покрывают лаком на основе акрила в 3-4 слоя или наносят 1-2 слоя специального лака для защиты от ультрафиолетовых лучей.

Из чего состоит полимерная глина

На ощупь и по внешнему виду полимерная глина очень похожа на обычный пластилин, но есть специфический запах. Чтобы разобраться, что это такое полимерная глина нужно вспомнить уроки химии. Основными компонентами глины являются поливинилхлорид и пластификаторы, которые придают материалу пластичность. Частички ПВХ, как желатин, обладают способностью впитывать, и при воздействии высоких температур пластификаторы вступают в реакцию с поливинилхлоридом. Они впитывают пластификаторы и набухают. Чем выше доля пластификаторов в составе полимерной глины, тем мягче получается готовый материал.

Благодаря пластификаторам полимерная глина становится устойчивой к перепадам температур. Если полимерную глину нагреть то, пластификаторы испарятся, и глина затвердеет.

Затвердевшие изделия раскрашивают акриловыми красками, склеивают между собой и приклеивают на другие материалы, шлифуют, вырезают нужную форму. Изделия отличаются долговечностью, водостойкостью и не выгорают на солнце. Производители делают полимерную глину бесцветной, т.е. почти прозрачной, так и окрашенной, в неё также добавляют блестки, и флуоресцентные красители.

Советы по работе с полимерной глиной и техника безопасности

Прежде чем начать работу с полимерной глиной, её нужно подготовить. Берут небольшой кусочек глины и разминают руками, пока он не станет теплым и эластичным. Затем по чуть-чуть нужно добавлять и разминать остальную часть. Остаток глины, который пока не нужен в работе, нужно герметично упаковать и убрать в прохладное место, иначе она засохнет и из неё уже нельзя будет ничего сделать.

Начинать работу с полимерной глиной нужно подготовки рабочего места и необходимых инструментов:

Готовые изделия для запекания в духовом шкафу ставят на фаянсовое блюдце или керамическую плитку. Выступающие элементы для равномерного высыхания насаживают на металлические булавки, и затем всё изделие оборачивают фольгой и ставят в духовку.

Не стоит сразу вынимать предмет из духовки. При резком перепаде температур могут возникнуть трещины, и работа будет безнадежно испорчена. Наберитесь терпения, немного приоткройте дверцу духового шкафа и оставьте его в духовке до полного остывания.

Хотя производители уверяют потребителей, что полимерная глина безвредна, при работе следует соблюдать простейшие меры безопасности.

  1. Работать с полимерной глиной нужно в перчатках. Если не используете перчатки, то обязательно мойте руки с мылом после того как закончили работу.
  2. Заготовки из полимерной глины нельзя запекать в духовом шкафу одновременно с продуктами.
  3. После запекания обязательно приблизительно 10-15 минут проветривайте духовку.
  4. При запекании в духовке обязательно соблюдайте температурный режим, иначе изделия просто сгорят. При сгорании полимерной глины выделяется едкий дым, которым можно отравиться. В этом случае следует выключить духовку, открыть форточки и уйти из комнаты полностью проветрить помещение.

Как сделать полимерную глину своими руками

В полной мере назвать полимерной, то есть, синтетической, глину, сделанную в домашних условиях, нельзя, так как её состав будет кардинально отличаться. Но если ставить во главу угла пластичность материала и способность к застыванию, то из него также можно изготавливать различные изделия. В домашних условиях сложно добиться богатой цветовой гаммы, но полученная масса вполне подойдет, чтобы освоить технику лепки из пластичного материала.

Приготовление полимерной глины своими руками в домашних условиях вполне возможно, при этом по себестоимости выйдет даже дешевле покупки готовой массы. Рецептов приготовления много, у каждого есть свои недостатки и достоинства, нужно лишь выбрать тот, который вас полностью устроит.

Основными компонентами самодельной глины выступают крахмал (картофельный или кукурузный) и клей ПВА. Крахмал – это наполнитель, а клей становится связующим фактором в массе. Но учитывая, что фракция картофельного крахмала более мелкая, тонкая, то изделия из него сохнут равномернее, поверхность выходит гладкой. Барельефы и лепнина, сделанные из самодельной глины на картофельном крахмале, получаются лучше и привлекательнее.

В состав добавляют растительные масла, обязательно рафинированные, они будут играть роль пластификаторов. Масло нужно брать глубокой очистки, без намёка на желтизну. А лучше использовать средства на основе косметического масла какао.

Для придания определенного цвета добавляют соответствующий красящий пигмент. Красители добавляются в массу перед изготовлением изделий. Для этого тонко раскатывают пласт, посыпают порошком краски и сворачивают рулетом. Затем тщательно разминают, пока масса не приобретет равномерный окрас. Для окрашивания подходят и пищевые красители, и продукты с красящим пигментом, например, какао, кофе, куркума, можно также использовать и краски для театрального грима. Покрасить можно и готовое изделие краской на основе акрила и затем покрыть лаком.

На свойства приготовленной в домашних условиях полимерной глины влияет один из основных компонентов – клей. Он должен быть качественным, без комков и не просроченным. Нельзя нагревать смесь на сильном огне, иначе глина станет очень жесткой.

Чтобы сделать своими руками полимерную глину, следует учесть особенность исходного материала: при высыхании он теряет до 30 процентов массы. Поэтому при изготовлении изделия закладывайте дополнительный объем на такую усушку.

Рецепты полимерной глины в домашних условиях

Полимерная глина повышенной прочности

Этот способ подойдет для изготовления крупных декоративных элементов, молдингов и лепнины.

Ингредиенты:

Этапы приготовления:

  1. в посуде с керамическим покрытием смешать глицерин, клей ПВА, вазелин, сок лимона и стеариновую кислоту;
  2. поставить смесь на слабый огонь;
  3. не переставая помешивать смесь, постепенно равными частями всыпать кукурузный крахмал;
  4. интенсивно мешать пока она не начнет легко отделяться от стенок посуды;
  5. теплую массу выложить на подготовленную поверхность и тщательно вымешивать руками не менее 20 минут, пока поверхность массы не станет гладкой и упругой;
  6. затем дать остыть, завернуть в пленку так, чтобы не попадал воздух, и убрать в прохладное темное место на трое суток.

С добавлением сока лимона

Ингредиенты:

Этапы приготовления:

  1. в стеклянной посуде смешайте до однородного состояния клей, вазелин и крахмал;
  2. к полученной массе добавьте лимонный сок и ещё раз тщательно перемешайте;
  3. поставьте посуду с полученной массой в микроволновку и нагревайте при высокой мощности около 30 секунд;
  4. не давая остыть ещё раз тщательно выместить;
  5. опять поставить в микроволновку ещё на 30 секунд;
  6. по истечении времени теплую массу нужно выложить на подготовленную поверхность, которую предварительно смазали кремом для рук, ещё раз тщательно выместить;
  7. когда масса станет достаточно упругой, из неё нужно сформовать шар, обернуть полиэтиленовой плёнкой и хранить лучше в прохладном темном месте.

Без нагревания (холодный фарфор)

Ингредиенты:

Этапы приготовления:

  1. перемешать вазелиновое масло и клей до однородной консистенции;
  2. в полученную смесь по чуть-чуть всыпать крахмал и хорошо вымесить, пока не получиться приятная на ощупь пластичная масса.

Приготовленная таким методом полимерная глина быстро твердеет. Поэтому, если в процессе лепки масса начнет крошиться и подсыхать, нужно добавить немного крема для рук и тщательно вымесить. Изделия из такого материала не будут долговечными, но для начинающих такой рецепт вполне подойдет, чтобы научиться работать с пластикой.

Подводя итоги

Полимерная глина открывает новые горизонты для творчества от создания детских поделок и аксессуаров до крупных элементов для декора помещений. Производители постоянно работают над качеством материала, экспериментируют с палитрой цветов. При таком многообразии выбрать правильную полимерную глину довольно сложно. И сделать это можно только поработав со многими марками несколько месяцев, а может быть и лет, изучив различные техники, на собственном опыте убедиться какая полимерная глина самая идеальная. А приготовить своими руками в домашних условиях полимерную глину сможет даже начинающий мастер.

Полимерная глина или пластика, что же это такое

Полимерная глина – это масса вроде пластилина, только профессионального. Используется в рукоделии для создания разнообразных изделий, например, украшений или предметов интерьера, кукол.  А после затвердевания пластика становится лёгкой и очень прочной. Что-то между пластмассой и керамикой по свойствам. Это очень удобный материал, подходящий для выполнения множества задач.

Что такое полимерная глина

Основа пластики – это ПВХ (поливинилхлорид) и различные пластификаторы. При отвердевании они улетучиваются, и изделие становится твёрдым. Для дополнительных свойств добавляют другие компоненты. Например, для получения прозрачности – каолин и белый фарфор, а для мерцающего эффекта перламутра в пластику добавляют слюду. Ну и красители. Полимерная глина имеет огромный спектр цветовых вариаций.

Как полимерная глина становится твёрдой

Существует два вида пластики по способу отвердевания:

  1. Запекаемая глина – она становится твёрдой при нагревании до 110-130 градусов, в зависимости от производителя. Запекание производят в домашних духовках, мини-печах, а ещё такую пластику можно сварить;
  2. Самозатвердевающая полимерная глина – она твердеет при контакте с воздухом. Время так же зависит от фирмы производителя, обычно это несколько часов для небольших объектов.

Виды глин по свойствам

Термопластика бывает:

А самозатвердевающая полимерная глина делится на такие виды:

Производители пластики

Их существует огромное множество. Самые популярные – Fimo и Sculpey и Cernit.

Как работать с полимерной глиной

Не открою вам Америку, если скажу, что из глины нужно лепить! Для работы нужна сама масса и инструменты – стеки, молды. Но на первое время можно обойтись тем, что есть под рукой, например, зубочистками. С пластикой желательно работать в латексных перчатках, так как на ней очень явно остаются отпечатки.

Что можно слепить из полимерной глины

Всё, что придёт в голову. Но для начала лучше изобразить что-нибудь не очень сложное. Фигурку или статуэтку животного. Ведь мы все лепили их в детстве. А уже потом, познакомившись с материалом, стоит переходить к более изящным формам.

Меры предосторожности

  1. Не давайте полимерную глину детям;
  2. Не запекайте пластику одновременно с приготовлением еды — это опасно;
  3. Если вдруг вы сожгли изделие, то вашу квартиру сразу же наполнит ужасный едкий запах. Обязательно максимально быстро проветрите помещение! Ну, а изделие — в мусор.

Приятного творчества!

Полимерная глина - это... Что такое Полимерная глина?

Два брелока из полимерной глины

Полиме́рная гли́на (также, пла́стик или пла́стика) — пластичный материал для лепки небольших изделий (украшений, скульптурок, кукол) и моделирования, застывающий на воздухе или при нагревании (в зависимости от вида пластики). Виды по названию фирм-производителей: фи́мо, цве́тик, ска́лпи, церни́т, като́ и др.

Основные свойства

Полимерная глина — это пластичная масса, по внешнему виду и на ощупь напоминает пластилин, обладает характерным травяным запахом. Для придания пластичности используют пластификаторы, которые целиком впитываются в основной материал при нагреве от 100 до 130 °C (в домашних условиях изделия «выпекают» в духовке). В результате материал теряет пластичность и способность менять форму. Отвердевшие изделия могут быть раскрашены акриловыми и прочими красками, склеены между собой и с другими материалами.

Полимерные глины выпускают как бесцветными, так и предварительно окрашенными. У различных производителей существуют линейки полимерных глин со специальными эффектами: металлик, полупрозрачный, блестящий, цвет камня, светящийся в темноте.

Некоторые производители изготавливают также жидкую полимерную глину - это прозрачный гель, который, аналогично обычной полимерной глине, твердеет при запекании. Жидкая полимерная глина используется в качестве клеящего вещества, а также как эмаль, застеклитель и маскирующий состав. Также с помощью жидкой полимерной глины возможно скопировать изображение, нанесённое на бумагу.

Состав

Все полимерные глины содержат основу из ПВХ и один или несколько видов жидких пластификаторов. Пигменты могут быть добавлены к прозрачной основе, чтобы получить требуемый цвет, вместе с малыми количествами каолина,белого фарфора или других прозрачных компонентов там, где требуется прозрачность. Слюда может быть добавлена, чтобы создать перламутровый или металлический эффект.

История

Появление полимерной глины в широкой продаже началось в 1964 году, когда появилась торговая марка Fimo. В начале 1930-х, в Германии инициативная женщина Фифи Ребиндер разработала и выпустила глину, которую назвала Фифи Мозаик. Глина была предназначена для изготовления голов кукол. В 1964 году Ребиндер продала формулу этой глины Эберхарду Фаберу (EberhardFaber), который «развил» ее во всемирно известную в настоящее время марку ФИМО (Fimo).

В то же время другие производители разрабатывали продукт, очень похожий на Фимо. в конце 1950-х, в Аргентине итальянка Моника Рэста использовала глину, которая называлась Лиммо (Limmo). Лиммо также была разработана немецкой компанией, но не Эберхардом Фабером. Вероятным производителем скорее всего был Рудольф Рейзер, который придумал глины «Формелло» (Formello) и «Моделло» (Modello).

В те времена пластика использовалась для кукол, и моделирования миниатюр для КУКОЛЬНЫХ ДОМОВ (Doll’shouse). Поскольку пластика получила широкое распространение, то ее можно было купить в игрушечных магазинах. Пьер Воулкос заказывал пластику Фимо из магазина в Германии в 1970. Тони Хаджес, который жил в Европе, еще будучи ребенком открыл для себя Фимо, Кэтлин Дастин познакомилась с Фимо, когда ходила в колледж за границей.

В начале 1970-х семья по фамилии Шауп, которая эмигрировала в США из Германии в 1950 году, получила рождественскую посылку от бабушки. Внутри находилась упаковка Фимо. Миссис Шауп была очарована этой пластикой, стала лепить из нее орнаменты, фигурки и вскоре люди стали интересоваться у нее, где она достала эту пластику. Тогда безработный в тот момент муж миссис Шауп решил заняться импортом пластики в США. В 1975 году организованная им компания «Эксент Импортс» начала свою работу по импорту Фимо в США. Мистер Шауп демонстрировал магазинам все, что можно было делать с этой пластикой и организовал продажи.

Как только популярность пластики стала расти, другие американские компании, включая «Ди’с Дэлайт» в 1970 и «Американ Арт Кампани» (АМАСО) в 1980 г. стали импортёрами немецкой полимерной глины.

Марки и производители

Полимерная глина разных производителей имеет некоторые отличия как в процессе лепки, так и в изделиях. При лепке она может быть твёрже или мягче; после полимеризации может иметь глянцевую или матовую поверхность; возможны другие отличия. Со временем каждый увлечённый лепкой из этого материала выбирает наиболее подходящие для себя марки или же находит свою «формулу»: глины всех производителей хорошо смешиваются между собой, что может дать при лепке и на выходе очень интересные эффекты. Начинающим же обычно рекомендуют Fimo — стандарт де-факто в полимерной глине.

Ёзки

Производится на мини-заводе пластилина «Ёзки» в Бердске. Под маркой «Ёзки» выпускаются три вида запекаемой полимерной глины, в том числе сорт на природных компонентах.

Сонет

Производится на заводе художественных красок «Невская палитра» в Санкт-Петербурге.

ClayColor

Полимерная глина испанского производителя.

Cernit

Полимерная глина, которая до недавнего времени выпускалась в Германии компанией «The Clay Factory». Сейчас маркой владеет бельгийская фирма «The Clay and Paint Factory».[1]

Darwi

Полимерная глина бельгийского производства. На данный момент торговой маркой владеет та же «The Clay and Paint Factory», что владеет маркой «Cernit».

Fimo

В начале 1930-х годов в Германии Фифи Ребиндер разработала и выпустила глину, предназначенную для лепки голов кукол. А в 1964 году она продала формулу этой глины Эберхарду Фаберу, который «развил» ее во всемирно известную в настоящее время марку Fimo. В настоящее время владельцем торговой марки является немецкая же компания «Staedtler».[2]

FLEUR

Самозатвердевающая пластика для керамической флористики. Выпускается одноимённой фирмой в России и только в белом исполнении — предполагается ручное смешивание с красителями в процессе создания конечного изделия. Выпускается в Таиланде компанией Modern Clay

Kato Polyclay

Пластика выпускается под именем Донны Като, известного американского мастера.

Koh-i-noor

Пластика от известного производителя канцелярских товаров.

Pardo

Полимерная глина «Пардо» фирмы «Viva DECOR Pardo» производится в Германии. Производители в аннотации указывают наличие в составе материала пчелиного воска. Пластик в первую очередь ориентирован на изготовление бижутерии и декоративных изделий[источник не указан 715 дней].

Sculpey

Украшение из пластики Sculpey III

Под этим общим названием фирмой «Polyform Products Co» (США) производятся несколько видов пластики:

Применение

Полимерная глина широко используется в декоративно-прикладном искусстве. Применяется для изготовления:

Полимерная глина позволяет передать тонкие скульптурные детали, эффективно имитировать различные материалы и текстуры.

Характерным отличием от пластилина является возможность длительного хранения изделий.

Благодаря простоте работы и доступности технологий изготовление изделий ручной работы из полимерной глины стало источником дополнительного и основного дохода для многих людей.

Безопасность

Самоотвердевающие легкие полимерные глины — детские массы для лепки, проходят тщательную экспертизу и разрешены с 3-х лет (I-Clay, A-Clay и т. п.)

Бостонский институт материалов для искусства и ремёсел проводил исследование продукции основных производителей полимерной глины и заключил, что материалы соответствуют стандарту ASTM D-4236 для материалов для искусства и ремёсел, установленного Комитетом по безопасности продуктов потребления (Consumer Product Safety Commission)[3]. Исследования [4] суммировали метаболизм и фармакокинетику фталатов, использовавшихся в полимерных глинах и оценочное поступление фталатов в организм профессиональных художников. Результаты показали, что количество полученных организмом фталатов через кожу меньше предполагавшегося, а количество попавших оральным путём — значительно ниже установленного Допустимого Суточного Приёма (ADI) для всех тестированных фталатов. Вместе с тем, корпорация «Vermont Public Interest Research Group» заключила, что использование полимерной глины может привести к небезопасным уровням получения организмом фталатных пластификаторов, особенно среди детей, через случайное проглатывание следов, остающихся на руках после работы[5].

К 2009 году Евросоюз и штат Калифорния приняли запрет на использование фталатов. Производители полимерных глин изменили состав и привели его в соответствие новым стандартам.

Превышение температуры запекания полимерной глины приводит к разложению ПВХ с выделением токсичного газа — хлористого водорода (газообразная соляная кислота). Все производители сопровождают свой продукт предупреждениями о недопустимости превышения температуры запекания.

Также следует убирать все продукты и животных из помещения, в котором проходит запекание, и проветривать его после работ. Ёмкости и приспособления, которые контактировали с незапечённой полимерной глиной, крайне не рекомендуется впоследствии применять при приготовлении пищи.

Примечания

Виды и типы пластика, классификация пластика. Что за материал используется при производстве пластиковых тар. Пластмасса

Что за материал используется при производстве пластиковых тар. Чем пластики отличаются друг от друга? Пластмасса

Сдача пластика на переработку – это единственный правильный способ его утилизации без причинения вреда здоровью человека, животным и окружающей среде в целом. Из 1 кг переработанного пластика получается 0,8 кг готового к дальнейшей эксплуатации вторсырья.

Что за цифры внутри треугольника обозначающего пластик. Что за материал внутри треугольника. 

Описание пластиков, идущих в переработку.

1. PET или PETE (код PETE, иногда PET и цифра 1.) — полиэтилентерефталат (пластмасса ПЭТ или ПЭТФ). Что за материал, из которого делают пластиковые бутылки. Они могут выделять в жидкость тяжелые металлы и вещества, влияющие на гормональный баланс человека. ПЭТ — самый часто используемый в мире тип пластмассы. Важно помнить, что он предназначен для ОДНОРАЗОВОГО использования. Если вы в такую бутылку наливаете свою воду, то готовьтесь к тому, что в ваш организм могут попасть некоторые щелочные элементы и слишком большое количество бактерий, который буквально обожают ПЭТы. 

2. HDPE— полиэтилен высокой плотности низкого давления (пластмасса ПНД) . Это очень хороший пластик, который не выделяет практически никаких вредных веществ. Специалисты рекомендуют, если это возможно, покупать воду именно в таких бутылках.  Это жесткий тип пластика, который чаще всего используется для хранения молока, игрушек, моющих средств и при производстве некоторого количества пластиковых пакетов. Что за материал, из которого делают большинство спортивных и туристических многоразовых бутылок изготавливаются именно из этого типа пластика.

3. PVC— поливинилхлорид (пластмасса ПВХ). Вещи из этого материала выделяют по меньшей мере два опасных химиката. Оба оказывают негативное влияние на ваш гормональный баланс. Это мягкий, гибкий пластик, который обычно используется для хранения растительного масла и детских игрушек. Из него же делают блистерные упаковки для бесчисленного множества потребительских товаров. Что за материал используется для обшивки компьютерных кабелей. Из него делают пластиковые трубы и детали для сантехники. PVC относительно невосприимчив к прямым солнечным лучам и погоде, поэтому из него часто еще делают оконные рамы и садовые шланги. Тем не менее эксперты рекомендуют воздержаться от его покупки, если вы можете найти альтернативу. Этот пластик повторно НЕ ПЕРЕРАБАТЫВАЕТСЯ в нашей стране, его использование по меньше мере не экологично.

4. LDPE — полиэтилен низкой плотности высокого давления (пластмасса ПВД). Что за материал используется и при производстве бутылок, и при производстве пластиковых пакетов. Он не выделяет химические вещества в воду, которую хранит. Но безопасен он в случае только с тарой для воды. Пакеты в продуктовом магазине из него лучше не покупать: можете съесть не только то, что купили, но и некоторые весьма и весьма опасные для вашего сердца химикаты.

5. PP - полипропилен (пластмасса ПП). Этот пластик имеет белый цвет или полупрозрачные тона. Что за материал используется в качестве упаковки для сиропов и йогурта. Полипропилен ценится за его термоустойчивость. Когда он нагревается, то не плавится. Относительно безопасен.

6. PS - полистирол (пластмасса ПС). Что за материал часто используется при производстве кофейных стаканчиков и контейнеров для быстрого питания. При нагревании, однако, выделяет опасные химические соединения. Полистирол — это недорогой, легкий и достаточно прочный вид пластика, который СОВСЕМ НЕ ГОДИТСЯ для хранения ГОРЯЧЕЙ ЕДЫ и напитков. Помните об этом используя одноразовую посуду, практически вся она изготавливается из полистирола. Если нет возможности отказаться от одноразовой посуды, лучше отдать приоритет посуде изготовленной из бумаги.

7. OTHER или О - прочие. К этой группе относится любой другой пластик, который не может быть включен в предыдущие группы.

ПВХ можно отличить по признакам:  - при сгибании на линии сгиба появляется белая полоса;  - бутылки из ПВХ бывают синего или голубого цвета;

 - шов на дне бутылки имеет два симметричных наплыва.

Определение вида пластика ( полимера, пластмасса ) по горению с помощью зажигалки

Вид полимера Характеристики горения Химическая стойкость
Горючесть Окраска пламени Запах продуктов горения К кислотам К щелочам
ПВД Горит в пламени и при удалении Внутри синеватая, без копоти Горящего парафина Отличная Хорошая
ПНД Горит в пламени и при удалении Внутри синеватая, без копоти Горящего парафина Отличная Хорошая
ПП Горит в пламени и при удалении Внутри синеватая, без копоти Горящего парафина Отличная Хорошая
ПВХ Трудно воспламеняется и гаснет Зеленоватая с копотью Хлористого водорода Хорошая Хорошая
ПС Загорается и горит вне пламени Желтоватая с сильной копотью Сладковатый, неприятный Отличная Хорошая
ПА Горит и самозатухает Голубая, желтоватая по краям Жженого рога или пера Плохая Хорошая
ПК Трудно воспламеняется и гаснет Желтоватая с копотью Жженой бумаги Хорошая Плохая

Внешний вид полимера пластика пластмасса

Вид полимера Механические признаки Состояние поверхности на ощупь Цвет Прозрачность Блеск
ПВД Мягкая, эластичная, стойкая к раздиру Маслянистая, гладкая Бесцветная Прозрачная Матовая
ПНД Жестковатая, стойкая к раздиру Слегка маслянистая, гладкая, слабо шуршащая Бесцветная Полупрозрачная Матовая
ПП Жестковатая, слегка эластичная, стойкая к раздиру Сухая, гладкая Бесцветная Прозрачная или полупрозрачная Средний
ПВХ Жестковатая, стойкая к раздиру Сухая, гладкая Бесцветная Прозрачная Средний
ПС Жесткая, стойкая к раздиру Сухая, гладкая, сильно шуршащая Бесцветная Прозрачная Высокий
ПА Жесткая, слабо стойкая к раздиру Сухая, гладкая Бесцветная или светло-желтая Полупрозрачная Слабый
ПК Жесткая, слабо стойкая к раздиру Сухая, гладкая, сильно шуршащая Бесцветная, с желтоватым или голубоватым оттенком Высоко-прозрачная Высокий

Физико-механические характеристики полимера (источник http://techno-r.com) пластмасса

Вид полимера Физико-механические характеристики при 20°C
Плотность, кг/м3 Прочность при разрыве, МПа Относит-ое удлинение при разрыве,% Прониц-мость по водяным парам, г/м2 за 24 часа Прониц-мость по кислороду, см3/(м2хатм) за 24 часа Прониц-мость по CO2, см3/(м2хатм) за 24 часа Температура плавления, °C
ПВД 910-930 10-16 150-600 15-20 6500-8500 30000-40000 102-105
ПНД 940-960 20-32 400-800 4-6 1600-2000 8000-10000 125-138
ПП 900-920 30-35 200-800 10-20 300-400 9000-11000 165-170
ПВХ 1370-1420 47-53 30-100 30-40 150-350 450-1000 150-200
ПС 1050-1100 60-70 18-22 50-150 4500-6000 12000-14000 170-180
ПА 1100-1150 50-70 200-300 40-80 400-600 1600-2000 220-230
ПК 1200 62-74 20-80 70-100 4000-5000 25000-30000 225-245

Что означает цифра в треугольничке как штамп на пластиковой бутылке.

По материалам сайта http://nazarovsystems.com

Определить вид пластмассы, если имеется маркировка, достаточно легко – а как быть, если никакой маркировки нет, а узнать, из чего сделана вещь - необходимо?! Для быстрого и качественного распознавания различных видов пластмасс достаточно немного желания и практического опыта. Методика достаточно проста: анализируются физико-механические особенности пластмасс (твердость, гладкость, эластичность и т. д.) и их поведение в пламени спички (зажигалки).Может показаться странным, но различные виды пластмасс и горят по-разному! Например, одни ярко вспыхивают и интенсивно сгорают (почти без копоти), другие, наоборот, сильно коптят. Пластмасса даже издаёт разные звуки при своем горении! Поэтому так важно по набору косвенных признаков точно идентифицировать вид пластмассы, ее марку.

Как определить ПЭВД (полиэтилен высокого давления, низкой плотности). Горит синеватым, светящимся пламенем с оплавлением и горящими потеками полимера. При горении становится прозрачным, это свойство сохраняется длительное время после гашения пламени. Горит без копоти. Горящие капли, при падении с достаточной высоты (около полутора метров), издают характерный звук. При остывании, капли полимера похожи на застывший парафин, очень мягкие, при растирании между пальцами- жирны на ощупь. Дым потухшего полиэтилена имеет запах парафина. Плотность ПЭВД: 0,91-0,92 г/см. куб. 

Как определить ПЭНД (полиэтилен низкого давления, высокой плотности). Более жесткий и плотный чем ПЭВД, хрупок. Проба на горение – аналогична ПЭВД. Плотность: 0,94-0,95 г/см. куб.

Как определить Полипропилен. При внесении в пламя, полипропилен горит ярко светящимся пламенем. Горение аналогично горению ПЭВД, но запах более острый и сладковатый. При горении образуются потеки полимера. В расплавленном виде - прозрачен, при остывании - мутнеет. Если коснуться расплава спичкой, то можно вытянуть длинную, достаточно прочную нить. Капли остывшего расплава жестче, чем у ПЭВД, твердым предметом давятся с хрустом. Дым с острым запахом жженой резины, сургуча.

Как определить Полиэтилентерафталат (ПЭТ). Прочный, жёсткий и лёгкий материал. Плотность ПЭТФ составляет 1, 36 г/см.куб. Обладает хорошей термостойкостью (сопротивление термодеструкции) в диапазоне температур от - 40° до + 200°. ПЭТФ устойчив к действию разбавленных кислот, масел, спиртов, минеральных солей и большинству органических соединений, за исключением сильных щелочей и некоторых растворителей. При горении сильно коптящее пламя. При удалении из пламени самозатухает.

Полистирол. При сгибании полоски полистирола, легко гнется, потом резко ломается с характерным треском. На изломе наблюдается мелкозернистая структура.Горит ярким, сильно коптящим пламенем (хлопья копоти тонкими паутинками взмывают вверх!). Запах сладковатый, цветочный.Полистирол хорошо растворяется в органических растворителях (стирол, ацетон, бензол).

Как определить Поливинилхлорид (ПВХ). Эластичен. Трудногорюч (при удалении из пламени самозатухает). При горении сильно коптит, в основании пламени можно наблюдать яркое голубовато-зеленое свечение. Очень резкий, острый запах дыма. При сгорании образуется черное, углеподобное вещество (легко растирается между пальцами в сажу).Растворим в четыреххлористом углероде, дихлорэтане. Плотность: 1,38-1,45 г/см. куб.

Как определить Полиакрилат (органическое стекло). Прозрачный, хрупкий материал. Горит синевато-светящимся пламенем с легким потрескиванием. У дыма острый фруктовый запах (эфира). Легко растворяется в дихлорэтане.

Как определить Полиамид (ПА). Материал имеет отличную масло-бензостойкость и стойкость к углеводородным продуктам, которые обеспечивают широкое применение ПА в автомобильной и нефтедобывающей промышленности (изготовление шестерен, искуственных волокон…). Полиамид отличается сравнительно высоким влагопоглощением, которое ограничивает его применение во влажных средах для изготовления ответственных изделий. Горит голубоватым пламенем. При горении разбухает, “пшикает”, образует горящие потеки. Дым с запахом паленого волоса. Застывшие капли очень твердые и хрупкие. Полиамиды растворимы в растворе фенола, концентрированной серной кислоте. Плотность: 1,1-1,13 г/см. куб. Тонет в воде.

Как определить Полиуретан.Основная область применения – подошвы для обуви. Очень гибкий и эластичный материал (при комнатной температуре). На морозе - хрупок. Горит коптящим, светящимся пламенем. У основания пламя голубое. При горении образуются горящие капли-потеки. После остывания, эти капли – липкое, жирное на ощупь вещество. Полиуретан растворим в ледяной уксусной кислоте.

Как определить Пластик АВС. Все свойства по горению аналогичны полистиролу. От полистирола достаточно сложно отличить. Пластик АВС более прочный, жесткий и вязкий. В отличие от полистирола более устойчив к бензину.

Как определить Фторопласт-3. Применяется в виде суспензий для нанесения антикоррозийных покрытий. Не горюч, при сильном нагревании обугливается. При удалении из пламени сразу затухает. Плотность: 2,09-2,16 г/см.куб.

Как определить Фторопласт-4.Безпористый материал белого цвета, слегка просвечивающийся, с гладкой, скользкой поверхностью. Один из лучших диэлектриков! Не горюч, при сильном нагревании плавится. Не растворяется практически ни в одном растворителе. Самый стойкий из всех известных материалов. Плотность: 2,12-2,28 г/см.куб. (зависит от степени кристалличности – 40-89%).

Физико-химические свойства отходов пластмасс по отношению к кислотам

Наименование  отхода Воздействующие факторы
h3SO4(к)  Хол. h3SO4(к)  Кипяч. HNO3 (к)  Хол. HNO3 (к)  Кипяч. HCl (к)  Хол. HCl (к)  Кипяч.
Бутылки  из-под  кока-колы Без изменений Приобрели окраску  Сворачива-ются Без изменений Без изменений Без изменений Образцы свернулись
Пластико-вые пакеты Без изменений Практически растворились Без изме-нений Без изменений Без изменений Образцы  раствори-лись

Физико - химический свойств отходов пластмасс отходов пластмасс по отношению к щелочам

Наименование отхода Воздействующие факторы
Н2О  Кипяч. NаOН  6 н  Хол. NаOН  6 н  Горяч. КОН  0,1 н  Хол КОН  6 н  Хол. КОН  6 н  Горяч. Са(ОН)2  Горяч.
Бутылки  из-под  кока-колы Без изменений Сверну-  лись -
Пластико-вые пакеты Без изменений Сверну-  лись Сверну-лись

ЛЮБОЙ пластик выделяет в содержимое бутылки химикаты разной степени опасности.

Виды и свойства пластмасс. Определение типа пластика

В современных автомобилях доля пластмассовых деталей постоянно растет. Растет и количество ремонтов на пластмассовых поверхностях, все чаще мы сталкиваемся с необходимостью их окрашивания.

Во многом окраска пластмасс отличается от окраски металлических поверхностей, что обусловлено, в первую очередь, самими свойствами пластмасс: они более эластичны и имеют меньшую адгезию к ЛКМ. А так как спектр полимерных материалов, применяемых в автомобилестроении, очень разнообразен, то не будь каких-то универсальных ремонтных материалов, способных создавать качественное декоративное покрытие на многих из их типов, малярам бы, наверное, пришлось получать специальное образование по химии.

К счастью, все на самом деле окажется значительно проще и погружаться с головой в изучение молекулярной химии полимеров нам не придется. Но все же некоторые сведения о типах пластмасс и их свойствах, хотя бы с целью расширения кругозора, будут явно нелишними.

Пластмассы — в массы

В XX веке человечество пережило синтетическую революцию, в его жизнь вошли новые материалы — пластмассы. Пластмассу можно смело считать одним из главных открытий человечества, без ее изобретения многие другие открытия были бы получены намного позже или их не было бы вовсе.

Александр Паркс. Изобретатель первой пластмассы

Первая пластмасса была изобретена в 1855 году британским металлургом и изобретателем Александром Парксом. Когда он решил найти дешевый заменитель дорогостоящей слоновой кости, из которой в то время делались бильярдные шары, вряд ли он мог себе представить, какое значение впоследствии приобретет полученный им продукт.

Ингредиентами будущего открытия стала нитроцеллюлоза, камфора и спирт. Смесь этих компонентов прогревалась до текучего состояния, а затем заливалась в форму и застывала при нормальной температуре. Так на свет появился паркезин — прародитель современных пластических масс.

От природных и химически модифицированных природных материалов к полностью синтетическим молекулам развитие пластмасс пришло несколько позже — когда профессор Фрейбургского университета немец Герман Штаудингер открыл макромолекулу — тот «кирпичик», из которого строятся все синтетические (да и природные) органические материалы. Это открытие принесло в 1953 году 72-летнему профессору Нобелевскую премию.

С тех-то пор все и началось… Чуть ли не ежегодно из химических лабораторий шли сообщения об очередном синтетическом материале с новыми, невиданными свойствами, и сегодня в мире ежегодно производятся миллионы тонн всевозможных пластических масс, без которых жизнь современного человека абсолютно немыслима.

Пластмассы используются везде, где только можно: в обеспечении комфортной жизнедеятельности людей, сельском хозяйстве, во всех областях промышленности. Не исключением является и автомобилестроение, где пластик используется все шире, неудержимо вытесняя своего основного конкурента — металл.

По сравнению с металлами пластмассы — очень молодые материалы. Их история не насчитывает и 200 лет, в то время как олово, свинец и железо были были знакомы человечеству еще в глубокой древности — за 3000-4000 лет до н. э. Но несмотря на это, полимерные материалы по ряду показателей значительно превосходят своего основного технологического конкурента.

Преимущества пластмасс

Преимущества пластмасс по сравнению с металлами очевидны.

Во-первых, пластик существенно легче. Это позволяет снизить общий вес автомобиля и сопротивление воздуха при движении, и тем самым — уменьшить расход топлива и, как следствие, выброс выхлопных газов.

Во-вторых, использование пластмасс дает почти неограниченные возможности для формообразования, позволяя воплощать в реальность любые дизайнерские идеи и получать детали самых сложных и хитроумных форм.

К преимуществам пластмасс также можно отнести их высокую коррозионную стойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, кислотам, щелочам и прочим агрессивным продуктам химии, отличные электро- и теплоизоляционные свойства, высокий коэффициент шумоподавления… Словом, неудивительно, почему полимерные материалы находят столь широкое применение в автомобилестроении.

Предпринимались ли попытки создать полностью пластмассовый автомобиль? А как же! Вспомнить хотя бы небезызвестный «Трабант», выпускавшийся в Германии более 40 лет назад на заводе в Цвик-кау — его кузов был целиком изготовлен из слоистого пластика.

Для получения этого пластика 65 слоев очень тонкой хлопчатобумажной ткани (поступавшей на завод с текстильных фабрик), чередующихся со слоями размолотой крезолоформальдегидной смолы, спрессовывались в очень прочный материал толщиной 4 мм при давлении 40 атм. и температуре 160 °С в течение 10 мин.

До сих пор кузова гэдээровских «Трабантов», про которые пели песни, рассказывали легенды (но чаще сочиняли анекдоты), лежат на многих свалках страны. Лежат… но ведь не ржавеют!

Trabant. Самый популярный в мире автомобиль из пластика

Шутки шутками, а перспективные разработки цельнопластмассовых кузовов серийных авто есть и сейчас, многие кузова спортивных автомобилей целиком изготавливаются из пластика. Традиционно металлические детали (капоты, крылья) на многих автомобилях сейчас также меняют на пластиковые, например, у автомобилей Citroën, Renault, Peugeot и других.

Вот только в отличие от кузовных панелей народного «Траби», пластиковые детали современных автомобилей уже не вызывают иронической улыбки. Напротив — их стойкость к ударным нагрузкам, способность деформированных участков к самовосстановлению, высочайшая антикоррозионная стойкость и малый удельный вес заставляют проникнуться к этому материалу глубоким уважением.

Завершая разговор о достоинствах пластмасс нельзя не отметить тот факт, что хоть и с некоторыми оговорками, но все-таки большинство из них отлично поддается окрашиванию. Не имей серая полимерная масса такой возможности, вряд ли бы она снискала такую популярность.

Зачем красить пластик?

Необходимость окрашивания пластмасс обусловлена с одной стороны эстетическими соображениями, а с другой — необходимостью защищать пластики. Ведь ничего вечного нет. Пластики хоть и не гниют, но в процессе эксплуатации и воздействия атмосферных влияний, они все равно повергаются процессам старения и деструкции. А нанесенный лакокрасочный слой защищает поверхность пластика от различных агрессивных воздействий и, следовательно, продлевает срок его службы.

Если в условиях производства окрашивание пластмассовых поверхностей производится очень просто — в данном случае речь идет о большом количестве новых одинаковых деталей из одной и той же пластмассы (да и технологии там свои), то маляр в авторемонтной мастерской сталкивается с проблемами разнородности материалов различных деталей.

Вот здесь то и приходится ответить себе на вопрос: «Что вообще такое пластмасса? Из чего ее делают, каковы ее свойства и основные виды?».

Что такое пластмасса?

В соответствии с отечественным государственным стандартом:

Пластмассами называются материалы, основной составной частью которых являются такие высокомолекулярные органические соединения, которые образуются в результате синтеза или же превращений природных продуктов. При переработке в определенных условиях они, как правило, проявляют пластичность и способность к формованию или деформации.

Если из такого сложного даже для чтения, а не только для понимания, описания убрать первое слово «пластмассами», пожалуй, вряд ли кто догадается, о чем вообще идет речь. Что ж, попробуем немного разобраться.

«Пластмассы» или «пластические массы» назвали так потому, что эти материалы способны при нагреве размягчаться, становиться пластичными, и тогда под давлением им можно придать определенную форму, которая при дальнейшем охлаждении и отверждении сохраняется.

Основу любой пластмассы составляет полимер (то самое «высокомолекулярное органическое соединение» из определения выше).

Слово «полимер» происходит от греческих слов «поли» («много») и «мерос» («части» или «звенья»). Это вещество, молекулы которого состоят из большого числа одинаковых, соединенных между собой звеньев. Эти звенья называют мономерами («моно» — один).

Так, например, выглядит мономер полипропилена, наиболее применяемого в автомобилестроении типа пластика:

Молекулярные цепи полимера состоят из практически бесчисленного числа таких кусочков, соединенных в единое целое.

Цепочки молекул полипропилена

По происхождению все полимеры делят на синтетичес­кие и природные. Природные полимеры составляют основу всех животных и растительных организмов. К ним относят полисахариды (целлюлоза, крахмал), белки, нуклеиновые кислоты, натуральный каучук и другие вещества.

Хотя модифицированные природные полимеры и находят промышленное применение, большинство пластмасс являются синтетическими.

Синтетические полимеры получают в процессе химического синтеза из соответствующих мо­номеров.

В качестве исходного сырья обычно применяются нефть, природный газ или уголь. В результате химической реакции полимеризации (или поликонденсации) множество «маленьких» мономеров исходного вещества соединяются между собой, будто бусины на ниточке, в «огромные» молекулы полимера, который затем формуют, отливают, прессуют или прядут в готовое изделие.

Так, например, из горючего газа пропилена получают пластик полипропилен, из которого делают бамперы:

Теперь вы наверное догадались, откуда берутся названия пластмасс. К названию мономера добавляется приставка «поли-» («много»): этилен → полиэтилен, пропилен → полипропилен, винилхлорид → поливинилхлорид и т.д.

Международные краткие обозначения пластмасс являются аббревиатурами их химических наименований. Например, поливинилхлорид обозначают как PVC (Polyvinyl chloride), полиэтилен — PE (Polyethylene), полипропилен — PP (Polypropylene).

Кроме полимера (его еще называют связующим) в состав пластмасс могут входить различные наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители и другие вещества, обеспечивающие пластмассе те или иные технологические и потребительские свойства, например текучесть, пластичность, плотность, прочность, долговечность и т.д.

Виды пластмасс

Пластмассы классифицируют по разным критериям: химическому составу, жирности, жесткости. Но главным критерием, который объясняет природу полимера, является характер поведения пластика при нагревании. По этому признаку все пластики делятся на три основные группы:

Принадлежность к той или иной группе определяют форма, величина и расположение макромолекул, наряду с химическим составом.

Термопласты (термопластичные полимеры, пластомеры)

Термопласты — это пластмассы, которые при нагреве плавятся, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние.

Эти пластмассы состоят из линейных или слегка разветвленных молекулярных цепей. При невысоких температурах молекулы располагаются плотно друг возле друга и почти не двигаются, поэтому в этих условиях пластмасса твердая и хрупкая. При небольшом повышении температуры молекулы начинают двигаться, связь между ними ослабевает и пластмасса становится пластичной. Если нагревать пластмассу еще больше, межмолекулярные связи становятся еще слабее и молекулы начинают скользить относительно друг друга — материал переходит в эластичное, вязкотекучее состояние. При понижении температуры и охлаждении весь процесс идет в обратном порядке.

Если не допускать перегрева, при котором цепи молекул распадаются и материал разлагается, процесс нагревания и охлаждения можно повторять сколько угодно раз.

Это особенность термопластов многократно размягчаться позволяет неоднократно перерабатывать эти пластмассы в те или иные изделия. То есть теоретически, из нескольких тысяч стаканчиков из-под йогурта можно изготовить одно крыло. С точки зрения защиты окружающей среды это очень важно, поскольку последующая переработка или утилизация — большая проблема полимеров. Попав в почву, изделия из пластика разлагаются в течение 100–400 лет!

Кроме того, благодаря этим свойствам термопласты хорошо поддаются сварке и пайке. Трещины, изломы и деформации можно легко устранить посредством теплового воздействия.

Большинство полимеров, применяемых в автомобилестроении, являются именно термопластами. Используются они для производства различных деталей интерьера и экстерьера автомобиля: панелей, каркасов, бамперов, решеток радиатора, корпусов фонарей и наружных зеркал, колпаков колес и т.д.

К термопластам относятся полипропилен (РР), поливинихлорид (PVC), сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола (ABS), полистирол (PS), поливинилацетат (PVA), полиэтилен (РЕ), полиметилметакрилат (оргстекло) (РММА), полиамид (РА), поликарбонат (PC), полиоксиметилен (РОМ) и другие.

Реактопласты (термореактивные пластмассы, дуропласты)

Если для термопластов процесс размягчения и отверждения можно повторять многократно, то реактопласты после однократного нагревания (при формовании изделия) переходят в нерастворимое твердое состояние, и при повторном нагревании уже не размягчаются. Происходит необратимое отверждение.

В начальном состоянии реактопласты имеют линейную структуру макромолекул, но при нагревании во время производства формового изделия макромолекулы «сшиваются», создавая сетчатую пространственную структуру. Именно благодаря такой структуре тесно сцепленных, «сшитых» молекул, материал получается твердым и неэластичным, и теряет способность повторно переходить в вязкотекучее состояние.

Из-за этой особенности термореактивные пластмассы не могут подвергаться повторной переработке. Также их нельзя сваривать и формовать в нагретом состоянии — при перегреве молекулярные цепочки распадаются и материал разрушается.

Эти материалы являются достаточно термостойкими, поэтому их используют, например, для производства деталей картера в подкапотном пространстве. Из армированных (например стекловолокном) реактопластов производят крупногабаритные наружные кузовные детали (капоты, крылья, крышки багажников).

К группе реактопластов относятся материалы на основе фенол-формальдегидных (PF), карбамидо-формальдегидных (UF), эпоксидных (EP) и полиэфирных смол.

Эластомеры

Эластомеры — это пластмассы с высокоэластичными свойствами. При силовом воздействии они проявляют гибкость, а после снятия напряжения возвращают исходную форму. От прочих эластичных пластмасс эластомеры отличаются способностью сохранять свою эластичность в большом температурном диапазоне. Так, например, силиконовый каучук остается упругим в диапазоне температур от -60 до +250 °С.

Эластомеры, так же как и реактопласты, состоят из пространственно-сетчатых макромолекул. Только в отличие от реактопластов, макромолекулы эластомеров расположены более широко. Именно такое размещение обуславливает их упругие свойства.

В силу своего сетчатого строения эластомеры неплавки и нерастворимы, как и реактопласты, но набухают (реактопласты не набухают).

К группе эластомеров относятся различные каучуки, полиуретан и силиконы. В автомобилестроении их используют преимущественно для изготовления шин, уплотнителей, спойлеров и т.д.

Определение типа пластика. Маркировка

Любой ремонт пластиковой детали должен начинаться с идентификации типа пластмассы, из которой изготовлена деталь. Если в прошлом это давалось не всегда просто, то сейчас «опознать» пластик легко — все детали, как правило, маркируются.

Обозначение типа пластмассы производители обычно выштамповывают с внутренней стороны детали, будь то бампер или крышка мобильного телефона. Тип пластика, как правило, заключен в характерные скобки и может выглядеть следующим образом: >PP/EPDMPURPCРРРР…PP/EPDM< (сополимер полипропилена и этиленпропиленового каучука).

ABS (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола)

ABS — эластичный, но в тоже время ударопрочный пластик. За эластичность отвечает составляющая каучука (бутадиена), за прочность — акрилонитрил. Этот пластик чувствителен к ультрафиолетовому излучению — под его воздействием пластик быстро стареет. Поэтому изделия из ABS нельзя долго держать на свету и нужно обязательно окрашивать.

Чаще всего используется для производства корпусов фонарей и наружных зеркал, решеток радиатора, облицовки приборной панели, обивки дверей, колпаков колес, задних спойлеров и т. п.

Поликарбонат — PC

Один из наиболее ударопрочных термопластов. Чтобы понять, насколько прочен поликарбонат, достаточно того факта, что это материал используется при изготовлении пуленепробиваемых банковских стоек.

Помимо прочности поликарбонаты характеризуются легкостью, стойкостью к световому старению и перепадам температур, пожаробезопасностью (это трудно воспламеняющийся самозатухающий материал).

К сожалению, поликарбонаты достаточно чувствительны к воздействию растворителей и имеют склонность к растрескиванию под воздействием внутренних напряжений.

Не подходящие агрессивные растворители могут серьезно ухудшать прочностные характеристики пластика, поэтому при покраске деталей, где прочность имеет первостепенное значение (например мотоциклетного шлема из поликарбоната) нужно быть особенно внимательными и четко следовать рекомендациям производителя, а иногда даже принципиально отказываться от окрашивания. Зато спойлеры, решетки радиатора и панели бамперов из поликарбоната можно красить без проблем.

Полиамиды — PA

Полиамиды — жесткие, прочные и при этом эластичные материалы. Детали из полиамида выдерживают нагрузки, близкие к нагрузкам, допустимым для цветных металлов и сплавов. Полиамид обладает высокой стойкостью к износу, химической устойчивостью. Он почти невосприимчив к большинству органических растворителей.

Чаще всего полиамиды используют для производства съемных автомобильных колпаков, различных втулок и вкладышей, хомутов трубок, языков замка дверей и защелок.

Полиуретан — PU, PUR

До широкого внедрения в производство полипропилена, полиуретан был самым популярным материалом для изготовления различных эластичных деталей автомобиля: рулевых колес, грязезащитных чехлов, покрытия для педалей, мягких дверных ручек, спойлеров и т.д.

У многих этот тип пластика ассоциируется с маркой Mercedes. Бамперы, боковые накладки дверц, порогов практически на всех моделях изготавливались до недавнего времени из полиуретана.

Производство деталей из этого типа пластмассы требует менее сложного оборудования чем для полипропиленовых. В настоящее время многие частные компании, как за рубежом, так и в странах бывшего Союза предпочитают работать именно с этим типом пластика для изготовления всевозможных деталей для тюнинга автомобилей.

Стеклопластики — SMC, BMC, UP-GF

Стеклопластики являются одним из важнейших представителей так называемых «армированных пластиков». Они изготавливаются на базе эпоксидных или полиэфирных смол (это реактопласты) со стеклотканью в качестве наполнителя.

Высокие физико-механические показатели, а также стойкость к воздействию различных агрессивных сред определили широкое применение этих материалов во многих областях промышленности. Всем известный продукт, используемый в производстве кузовов американских минивэнов.

При изготовлении изделий из стеклопластика возможно применение технологии типа «сэндвич», когда детали состоят из нескольких слоев различных материалов, каждый из которых отвечает определенным требованиям (прочности, химстойкости, абразивоустойчивости).

Легенда о неизвестном пластике

Вот мы держим в руках пластиковую деталь, не имеющую на себе никаких опознавательных знаков, никакой маркировки. Но нам позарез нужно выяснить ее химический состав или хотя бы тип — термопласт это или реактопласт.

Потому что, если речь идет, например, о сварке, то она возможна лишь с термопластами (для ремонта термореактивных пластмасс применяются клеевые композиции). Кроме того, свариваться могут только одноименные материалы, разнородные просто не взаимодействуют. В связи с этим возникает необходимость идентифицировать пластик «no name», чтобы правильно подобрать ту же сварочную присадку.

Идентификация типа пластика — задача непростая. Анализ пластмасс производится в лабораториях по различным показателям: по спектрограмме сгорания, реакции на различные реактивы, запаху, температуре плавления и так далее.

Тем не менее, существует несколько простейших тестов, позволяющих определить приблизительный химический состав пластика и отнести его к той или иной группе полимеров. Один из таких — анализ поведения образца пластика в открытом источнике огня.

Для теста нам понадобится проветриваемое помещение и зажигалка (или спички), с помощью которой нужно осторожно поджечь кусочек испытуемого материала. Если материал плавится, значит мы имеем дело с термопластом, если не плавится — перед нами реактопласт.

Теперь убираем пламя. Если пластик продолжает гореть, то это может быть ABS-пластик, полиэтилен, полипропилен, полистирол, оргстекло или полиуретан. Если гаснет — скорее всего это поливинилхлорид, поликарбонат или полиамид.

Далее анализируем цвет пламени и запах, образующийся при горении. Например, полипропилен горит ярким синеватым пламенем, а его дым имеет острый и сладковатый запах, похожий на запах сургуча или жженной резины. Слабым синеватым пламенем горит полиэтилен, а при затухании пламени чувствуется запах горящей свечи. Полистирол горит ярко, и при этом сильно коптит, а пахнет довольно приятно — у него сладковатый цветочный запах. Поливинилхлорид, наоборот, пахнет неприятно — хлором или соляной кислотой, а полиамид — горелой шерстью.

Кое-что о типе пластика может сказать и его внешний вид. Например, если на детали наблюдаются явные следы сварки, то оно наверняка изготовлено из термопласта, а если имеются следы снятых наждаком заусенцев, значит это термореактивная пластмасса.

Также можно провести тест на твердость: попробовать срезать небольшой кусочек пластмассы ножом или лезвием. С термопласта (он более мягкий) стружка будет сниматься, а вот реактопласт будет крошиться.

Или еще один способ: погружение пластика в воду. Этот метод позволяет довольно просто определить пластики, входящие в группу полиолефинов (полиэтилен, полипропилен и др.). Эти пластмассы будут плавать на поверхности воды, так как их плотность почти всегда меньше единицы. Другие полимеры имеют плотность больше единицы, поэтому они будут тонуть.

Эти и другие признаки, по которым можно определить тип пластика, представлены ниже в виде таблицы.

P.S. В следующей статье мы уделим внимание вопросам подготовки и покраски пластиковых деталей.

Бонусы

Расшифровка обозначения пластмасс

Обозначения наиболее распространенных пластиков

Классификация пластиков в зависимости от жесткости

Основные модификации полипропилена и области их применения в автомобиле

Методы определения типа пластмассы


Смотрите также




© 2012 - 2020 "Познавательный портал yznai-ka.ru!". Содержание, карта сайта.