Домой Регистрация
Приветствуем вас, Гость



Форма входа

Население


Вступайте в нашу группу Вконтакте! :)




ПОИСК


Опросник
Используете ли вы афоризмы и цитаты в своей речи?
Проголосовало 514 человек


Пентаэритрит что это такое


Пентаэритрит - это... Что такое Пентаэритрит?

Пентаэритри́т (2,2-бис(гидроксиметил)пропан-1,3-диол) C(Ch3OH)4 — четырёхатомный спирт. Белый кристаллический порошок со сладким вкусом.

Свойства

Растворимость вещества в воде (% по массе) составляет: 5,56 (15 °C), 7,1 (25 °C), 19,3 (55 °C), 76,6 (100 °C).

Получение

Пентаэритрит получают конденсацией формальдегида с ацетальдегидом при катализе щелочами и избытке формальдегида, при этом на первой стадии происходит альдольная конденсации с образованием трис-метилолацетальдегида, который далее в перекрестной реакции Канниццаро восстанавливается формальдегидом до пентаэритрита:

Применение

Пентаэритрит применяется в производстве алкидных смол, пентафталевых лаков и эмалей, синтетических смазочных масел, пентапласта, пластификаторов и антиоксидантов для полимеров, термостабилизаторов, для синтеза ПАВ, взрывчатого вещества тетранитропентаэритрита (ТЭНа).

dic.academic.ru

Пентраэритрит

Пентраэритрит

Химическая формула пентаэритрита: C5h22O4

Наиболее распространенные торговые названия:

  1. Монопентаэритрит
  2. Пентаэритритол
  3. 2,2-диметиол-1,3-пропандиол
  4. 2,2-бис(гидроксиметил)пропан-1,3-диол),
  5. 2,2-диметилолпропандиол

Описание товара.

Пентаэритрит является устойчивым химическим веществом относящимся к категории спиртовых соединений со структурным четырехатомарным соединением молекул, что позволяет данному веществу проявлять свойства, столько необходимые в производстве и синтезе препаратов химической промышленности. Одним из наиболее востребованных свойств пентраэритрита является его прекрасная растворимость не только в растворах воды, но и в соединениях глицерина. Пентаэритрит прекрасно противостоит процессам растворения в любых соединениях органических растворителей, а так же способен создавать сложные структуры эфирной группы при взаимодействии с другими устойчивыми химическими веществами, например при взаимодействии с основания кислот. Пентраэритрит провляется свойства алкиляции, благодаря способности пентаэритрита к замене атомов при химической реакции. Одной из отличительных особенностей пентаэритрита, выгодно отличающих его от препаратов аналогов, является полная его токсо-безопасность при использовании, включая контакт с живыми организмами, а так же высокая степень эко-безопасности, согласно проведению сравнительных тестов по регламентам министерства химической промышленности Российской Федерации.

С момента первого успешного лабораторного синтеза пентаэритрита, ведущего свой отсчет с публикации всеобъемлющей статьи с выкладками о потенцильной возможности синтеза нового препарата, опубликованных в 1882 году Бернхардом Толленсом. Однако полноценный синтез, впоследствии давший начало разработке промышленных способов получению пентаэритрита, был произведен лабортно-опытным путем Толленсом в сотрудничестве с Вигандом в 1891 году. В опыта была использована технология конденсирования ацетальгида с основаниями формальдегида, с катализатором в виде щелочи. Со временем технологии получения пентаэритрита были усовершенствованы, что выразилось в современном методе создания продуктом пентаэритрита под общим названием «Формиатирование». Данная технология заключается в использовании стандартного приема Толленса-Виганда по взаимодействию основания ацетальдегида при введении дополнительного щелочного катализатора, с последующим переходом во взаимодействие препарата по реакции Канниццаро, обуславливающуюся реакций получаемого пентаэритрозы  с формальдегидом. Технология «Формиата» позволяет разделить процесс получения конечного продукта на легко-контролируемые этапы, что увеличивает легкость и уменьшает материальные затраты и сырьевые потери. В наиболее распространенных промышленных мероприятиях синтеза выделяется пентраэритрит с основным содержанием действующего вещества до 95%, благодаря пост-синтезным этапам обработки, таким как выведение избыточного формальдегида, термическая обработка раствора пентаэритрита с целью концентрирования исходного вещества, ре-кристаллизация продукта для создания промежуточного товарного пентаэритрита. При дополнительной очистке пентраэритрита получается коцентрированная его версия, несколько отличающаяся по своим свойствам, однако находящая высокую степень спроса среди покупателей под торговым наименованием «дипентаэритрит».

Внешний вид и физико-химические свойства препарата.

Позиция

Характеристика

1

Удельный процент содержания монопентаэритрита в конечном продукте

93

2

Удельный процент содержания гидроксильных групп в конечном продукте

47,6

3

Температура начала процесса плавления в градусах Цельсия

180

4

Удельный процент содержания золы в конечном продукте

0,07

5

Удельный процент содержания воды в конечном продукте

0,3

6

Сравнительный размер частиц конечного продукта в микронах

35

7

Уровень рН продукта в растворе воды 5%

5,7 – 7,1

8

Удельный молекулярный вес продукта

136,15 г/моль

9

Растворимость в водном растворе

5,6

Пентаэритрит представляет собой вещество с порошковой структурой, не выделяющей запаха и обладающим характерным цветом. Растворим в воде, этиленгликоле, глицерине, формамиде, пиридине. Нерастворим или слаборастворим в органических растворителях.

Хранение и транспортировка пентаэритрита.

При хранении продукта пентаэритрит следует соблюдать необходимые регламенты, согласно которым в помещении хранилища необходимы инженерные решения по контролю за цикруляцией воздуха и влажности помещений. Необходимо использование специализированных палетт для хранения. Надлежит избегать хранения пентраэритрита в условиях с возможным контактом вещества с источниками повышенных температур и в помещениях с повышенной влажность в виду возможного возникновения деградационных процессов в упаковках с продуктом.

Транспортировка продуктов пентаэритрита подразумевает использование транспорта любого вида с крытым типом перевозки. Необходимо соблюдать местные и региональные регламенты на транспорте при перевозке химических веществ транспортом крытого типа.

При надлежащем контролем за герметической сохранностью заводской тары и условий хранения и транспортировки, пентаэритрит сохраняет свои свойства в течении 12 месяцев с момента производства компанией-поставщиком, согласно прилагаемым паспортным документам на партию продукта.

Области применения пентаэритрита.

chem-portal.ru

пентаэритрит

Содержание

Введение

Пентаэритрит занимает особое место среди продуктов, получаемых из формальдегида. Впервые пентаэритрит (2,2-бис/оксиметил/-пропандиол-1,3) был синтезирован в 1891 году. В Советском Союзе технология промышленного производства пентаэритрита впервые была реализована в 1942 году на Новосибирском химическом заводе. В дальнейшем одновременно с постоянным развитием технологии производства пентаэритрита и повышением его качества наращивались и производственные мощности. До 1991 года на территории Советского Союза находилось в эксплуатации шесть заводов по производству пентаэритрита общей мощностью около 30 тыс. т/год:

В 1991 году ПО «Лакокраска» прекратило выпуск пентаэритрита, в 2001 году последовала остановка производства в ОАО «Химпласт», Черкесское ХПО им. Цахилова в 2004 году становило коммерческий выпуск пентаэритрита, а в 2005 году было остановлено производство пентаэритрита и на ОАО «Уральская химическая компания». Единственным производителем товарного пентаэритрита в России на данный момент является предприятие ОАО «Метафракс» (г. Губаха), которое позднее увеличило мощность производства до 20 тыс. т/год. Потребность же промышленности России в пентаэритрите на 2004 год составляла примерно 23-25 тыс. т/год и покрывалась поставками пентаэритрита из Украины, стран Западной Европы и Китая. Потребность в техническом пентаэритрите ежегодно растет и помимо этого существует также высокая потребность в высококачественном микронизированном пентаэритрите (с размером частиц 30-40 микрон), производство которого в России попросту отсутствует. Потребность в микронизированном пентаэритрите покрывается исключительно за счет импорта из Европы и Китая.

Физические свойства

Пентаэритрит – бесцветные кристаллы с температурой плавления 256-265,5°С (261-262°С), температурой кипения 276°С/4000Па, без запаха, со сладковатым вкусом. Плотность при 25°С=1399 кг/.

Энтальпия образовании пентаэритрита ∆Н=896 кДж/моль, энтальпия сгорания – 2767 кДж/моль, нижний предел взрываемости – 30 г/, температура самовоспламенения - 640°С.

Пентаэритрит малорастворим в большинстве органических растворителей. В 100 мл метанола при 25°С растворяется 0, 75 г пентаэритрита, в пиридине при 100°С – 3,7 г. Значительно выше растворимость в воде: при 15°С – 5,5 г, при 25°С – 7,1 г, при 100°С – 76,6 г.

Пентаэритрит, особенно технический, содержит значительное количество примесей. Основная примесь – дипентаэритрит – продукт конденсации двух молекул пентаэритрита:

2С(С→

Дипентаэритрит, присутствуя в пентаэритрите, снижает температуру плавления последнего, образуя с ним при известных соотношениях (70% пентаэритрита и 30% дипентаэритрита) эвтектическую смесь, плавящуюся при 100°С. Дипентаэритрит плавится при 221°С. Технический пентаэритрит с температурой плавления 235°С содержит 10% дипентаэритрита.

Второй неизбежной примесью являются сахаристые вещества, содержание которых доходит до 0, 26%. Они образуются вследствие альдольной конденсации формальдегида в щелочной среде:

Третьей примесью являются смолы, придающие продукту желтоватую окраску. Из неорганических примесей в основном присутствует известь, которая обуславливает зольность продукта до 0,25%.

Химические свойства

По химическим свойствам пентаэритрит – типичный представитель многоатомных спиртов. Наибольшее практическое значение имеют его реакции с различными ацилирующими агентами: ангидридами и галогенгидридами карбоновых кислот, приводящие к образованию сложных эфиров. Широко используются реакции пентаэритрита с непредельными и эпоксисоединениями, при которых получаются простые эфиры с активными группировками. При нитровании пентаэритрита концентрированной азотной кислотой получает тетранитрат пентаэритрита (ТЭН) – мощное взрывчатое вещество. При взаимодействии пентаэритрита с концентрированной серной кислотой образуется тетрасульфат пентаэритрита: нитрование последнего приводит к ТЭНу или смешанному эфиру – динитросульфопентаэритриту.

Применение.

Пентаэритрит используется в качестве сырья для производства красок на основе алкидных смол, синтетических и полусинтетических масел и дополнений к маслам. Также пентаэритрит может быть использован для производства продуктов, основанных на натуральных смолах, самозатухающих материалов, антиоксидантов и ПВХ стабилизаторов, и пр.

Пентаэритрит применяется при производстве:

Производство ТЭНа.

Качество пентаэритрита влияет как на выход ТЭНа, так и на безопасность проведения процесса.

Большое содержание окисляющихся и сахаристых веществ в пентаэритрите вызывает во время получения азотнокислого эфира побочные реакции, в результате которых происходит повышение температуры. Внезапное сильное повышение температуры при этерификации пентаэритрита азотной кислотой может вызвать вспышку и даже взрыв, поэтому необходимо тщательно следить за тем, чтобы содержание побочных примесей не превосходило норм, предусмотренных техническими условиями.

Пентаэритрит, как сырье для получения ТЭНа, должен иметь температуру плавления не нижу 240°С и при пробной этерификации давать выход не менее 90% от теоретического.

Действием азотной кислоты пентаэритрит легко может быть превращен в эфир по реакции:

При этом концентрация азотной кислоты не должна быть ниже 80%. С повышением концентрации исходной азотной кислоты выход продукта увеличивается.

Технология производства

В производственной практике реализован «формиатный» процесс. В процессе синтеза пентаэритрита осуществляют порядка 10 стадий: собственно сам синтез пентаэритрита, удаление избыточного, удаление избыточного формальдегида из реакционного раствора, упаривание реакционного раствора, двойная перекристаллизация для получения товарного пентаэритрита, его сушка, переработка технического маточника.В основе стадии синтеза пентаэритрита лежит реакция конденсации ацетальдегида с формальдегидом в присутствии гидроксида натрия с последующей реакцией Канниццаро между формальдегидом и образовавшейся на предыдущей стадии пентаэритрозой. Из технического маточника, полученного в результате фильтрации технического продукта, после выделения остаточной органической массы, которая подвергается переработке и возвращению в процесс, образуется формиат натрия.

Описание процесса

В автоматически контролируемом периодическом реакторе разбавленный раствор пентаэритрита производится посредством программируемого дозирования реагентов при строгом контроле температуры и рН среды.

После полного удаления путем испарения и стриппинга непрореагировавшего избытка формальдегида пентаэритрит кристаллизуется и отделяется от маточной жидкости.

Сырые кристаллы очищаются перекристаллизацией, разделяясь на чистый пентаэритрит, технический пентаэритрит и суспензию пентаэритрита, последняя отправляется в хранилище, тогда как первые 2 продукта направляются на фасовку; богатый органикой раствор, называемый суспензией пентаэритрита, продается как есть или разрушается.

Из маточной жидкости после отделения кристаллов пентаэритрита фракционной кристаллизацией получают формиат натрия, который отправляется на склад и упаковку.

Маточная жидкость после выделения формиата натрия далее разделяется на различные растворы, которые возвращаются в технологический процесс, но небольшое количество дополнительно очищается и уничтожается (обычно сжиганием).

Значительное снижение операционных затрат может быть получено, если завод по производству пентаэритрита будет непосредственно связан с заводом по производству формальдегида (на металло-оксидных катализаторах)

Предполагается, что производство пентаэритрита будет размещено на наружной установке под крышей с частично установленными стенами. В отдельно стоящем маленьком здании, которое может быть связано с формальдегидной установкой, обустраивается операторская на втором этаже и электрической подстанцией на первом этаже. В том же помещении предусматривается помещение для маленькой лаборатории для проведения технологических анализов. Стадия фасовки и хранения продуктов обустраиваются в отдельно стоящем здании.

Заключение

studfiles.net

Пентаэритрит микронизированный

Микронизированный пентаэритрит является органическим соединением (четырехатомным спиртом), имеющим четыре гидроксильные группы и представляет собой кристаллическое белое мелкодисперсное химическое вещество. Так как пентаэритрит является многоатомным спиртом, он обладает следующими характерными свойствами: хорошо растворяется в воде и в глицерине, практически не растворяется в органических растворителях, легко окисляется и, при взаимодействии с кислотами образует сложные эфиры. Пентаэритритол является нетоксичным продуктом и, соответственно в воздушной и водных средах не выделяет токсичных соединений.

В промышленном производстве пентаэритрит получают по «Формиатной» технологии производства - в результате химической реакции «Канниццаро» методом альдольной конденсации формальдегида с ацетальдегидом при катализе щелочами и избытке формальдегида. Процесс синтеза пентаэритрита состоит из нескольких этапов: синтез, удаление избыточного формальдегида, упаривание реакционного раствора, двойная перекристаллизация для получения товарного пентаэритрита, сушка и переработка технического маточника.

Микронизированный монопентаэритрит - это мелкодисперсный (размер частиц менее 40 мкм, в отличие от технического пентаэритрита ГОСТ 9286-89 с размером частиц 150-200 мкм) порошок, который в составе огнезащитной краски при нагреве до температуры 250 °С и выше образует плотный карбоновый слой, обладающий очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает существенное снижение термического влияния на защищаемый материал или конструкцию. В составе вспучивающихся огнезащитных красок пентаэритрит, как антипирен выполняет роль углеродного донора (карбонизирующегося компонента) и может применяться, как в воднодисперсионных огнезащитных красках, так и в красках на основе органических растворителей. В рецептурах вспучивающихся огнезащитных красок микронизированный пентаэритрит применяется в комбинации с микронизированным меламином и полифосфатом аммония, что обеспечивает лучшую огнезащитную стойкость покрытия.

Потребность российского рынка в пентаэритрите, как в техническом, так и в микронизированном постоянно растет, а микронизированный пентаэритрит в России не производится - потребность в нем закрывается только за счет импорта из Китая и Европы.

Микронизированный пентаэритрит, предлагаемый нашей компанией может быть двух типов: с содержанием основного вещества (монопентаэритрита) 93 % и 98 %. Пентаэритрит 93 % и 98 % производится в Китае на современном предприятии с постоянным контролем качества, что обеспечивает стабильность качества от партии к партии, а по свойствам и характеристикам является аналогом пентаэритрита Charmor PM 40 (производства компании «Perstorp», Германия) и пентаэритрита Aqualon Mono PE 200 (производства компании «Hercules», США).

www.chempack.ru

ПОИСК

    Конденсация масляного альдегида с формальдегидом в присутствии известкового молока дает 1,1,1-триметилолпропан, который часто заменяет глицерин и пентаэритрит и является важным компонентом в производстве алкидных смол и полиуретанов. [c.174]

    При катализе щелочами и избытке формальдегида протекает реакция окисления-восстановления и получается пентаэритрит  [c.576]

    Пентаэритрит представляет собой кристаллическое вещество, плавящееся при 260,5°С. Он имеет ряд ценных областей применения— для получения взрывчатого вещества пентрита ( h30N02)4. алкидных полимеров (путем поликонденсации с фталевым ангидридом), пластификаторов (эфиры пентаэритрита и высших карбоновых кислот), а также нового мономера — бис(хлор-М( Тил)оксациклобутана и других продуктов. [c.576]

    Пентаэритрит С(СНаОН)4 (т. пл. 262°). Этот четырехатомный спирт с разветвленной углеродной цепью образуется при длительном воздейстиии известковой воды на смесь паральдегида и ацетальдегида. По-видимому, реакция заключается в альдольной конденсации с последующей днсмутацией  [c.404]

    Ацетальдегид — наиболее ценный продукт окисления. Он обладает высокой реакционной способностью и используется главным образом как химический полупродукт. Выработка его превышает выработку всех других альдегидов и составила в 1957 г. в США более 420 000 тп1год [121]. Из него получают уксусную кислоту и уксусный ангидрид, -бутиловый спирт, масляный альдегид, 2-этилгексанол, 1,3-бутилепгликоль, винилацетат, пентаэритрит и другие соединения. Большая часть ацетальдегида в США используется для синтеза уксусной кислоты и -бутилового спирта, которые являются сырьем для производства пластических масс и красок. [c.99]

    Паратион 480 Парафин 656, 724 Пентандиол -1,5 698 Пентаэритрит 261 [c.711]

    О масштабах синтеза некоторых из перечисленных продуктов можно судить по пх ежегодному производству в США (прогноз на 1980 г.) капролактам — свыше 500 тыс. т, 2-этилгексанол — около 400 тыс. т, дифенилолпропан — 150 тыс. т, пентаэритрит —около 70 тыс. т, изобутилметилкетон — свыше 100 тыс. т и т. д. [c.547]

    Из формальдегида вырабатывают также этиленгликоль и уротропин, из которого получают взрывчатые вещества, пластические массы, весьма важный полупродукт — пентаэритрит и другие соединения. Изучается возможность использования формальдегида в качестве заменителя серной кислоты при обработке бензинов. [c.99]

    Обычно многоатомными спиртами (полиоламн) называют все спирты с тремя и более гидроксильными группами, относя к ним и алифатические спирты с разветвленной углеродной цепью (мет-риол, этриол, пентаэритрит и др.), и циклические полиолы, в частности инозиты. Двухатомные спирты — гликоли — выделяют в отдельную группу. [c.7]

    Многоатомные спирты дают прн гидрогенолизе смесь различных продуктов, что указывает на сложность реакции. Пентаэритрит нзд [c.413]

    Эфиры полиолов, так же как и диэфиры, получают взаимодействием органических кислот и спиртов. Полиолами называют соединения, молекулы которых содержат не менее двух спиртовых функциональных групп, например триметилолпропан, неопентилгликоль, пентаэритрит. [c.32]

    Диметилол-1,3-нропан-диол (пентаэритрит) Пентиламин Гексахлорбензол [c.468]

    Один из важнейших продуктов, получаемых на базе ацеталь-дегида — пентаэритрит, образуется при взаимодействии ацетальдегида с формальдегидом в щелочной среде. Пентаэритотт применяют для производства алкидных смол и красок. [c.99]

    Кроме перечисленных в таблице, в синтезе масел широко применяют многоатомные спирты—триметилолэтан, пентаэритрит, а также циклические спирты—циклогексанол, метилциклогек-санол и др. [c.402]

    Пентацен голубой 511 Пентаэритрит 248, 404  [c.1192]

    Оценка качественных показателей полученных эфиров проводилась по существующим методикам для подобных продуктов. Полученные данные (табл. 2) показывают, что эфиры пентаэритри- [c.117]

    В качестве моюще-диспергирующих присадок к смазочным маслам рекомендован алкилбутиролактон уксусной кислоты [пат. США 3261782] — продукт взаимодействия алкилзамещенных дикарбоновых кислот с гидроксиаминами, закомплексованный моно-и поликарбоновыми кислотами [англ. пат. 809001]. В качестве многоатомного спирта может быть использован пентаэритрит [пат. США 3697428]. [c.85]

    Фракция 200—270 °С арлан- Колонка 4 м, диаметром 4 мм с пента- Идентифицированы все изомеры диме- 98 ской нефти эритриттетрабензоатом и пентаэритрит- тилнафталина, кроме 1,8-диметилнафта- [c.123]

    На практике это вещество не может быть выделено. В водном растворе при избытке формальдегида и в присутствии гидроокиси кальция как катализатора все три а-атома водорода ацетальдегида замещаются одновременно затем карбонильная группа ацетальдегида восстанавливается по реакции Каниццарро четвертой молекулой формальдегида, в результате чего образуется пентаэритрит С(СНгОН)4  [c.303]

Механизмы реакций в органической химии (1977) -- [ c.216 ]

Органическая химия. Т.2 (1970) -- [ c.613 ]

Фенольные смолы и материалы на их основе (1983) -- [ c.34 ]

Органикум. Практикум по органической химии. Т.2 (1979) -- [ c.26 , c.139 , c.184 , c.186 , c.333 ]

Лабораторные работы в органическом практикуме (1974) -- [ c.105 ]

Органические синтезы. Т.2 (1973) -- [ c.0 ]

Синтез органических препаратов Сб.4 (1953) -- [ c.448 ]

Синтезы органических препаратов Сб.2 (1949) -- [ c.443 ]

Синтезы органических препаратов Сб.1 (1949) -- [ c.333 ]

Синтезы органических препаратов Сборник1 (1949) -- [ c.333 ]

Органическая химия (1974) -- [ c.826 , c.832 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.355 , c.361 ]

Методы органической химии Том 3 Выпуск 1 (1934) -- [ c.134 ]

Количественный органический анализ по функциональным группам (1983) -- [ c.36 , c.147 ]

Органическая химия Часть 2 (1994) -- [ c.268 ]

Идентификация органических соединений (1983) -- [ c.253 , c.606 ]

Органическая химия (1990) -- [ c.308 , c.457 , c.580 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.235 , c.387 ]

Новые процессы органического синтеза (1989) -- [ c.215 , c.216 ]

Органическая химия (2002) -- [ c.543 , c.587 ]

Санитарно-химический контроль воздушной среды (1978) -- [ c.108 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.427 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.482 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза (1965) -- [ c.346 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.101 , c.473 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.101 ]

Общий практикум по органической химии (1965) -- [ c.241 , c.346 , c.439 , c.480 , c.481 ]

Общая органическая химия Том 2 (1982) -- [ c.119 , c.120 , c.132 , c.397 , c.415 , c.505 ]

Основы органической химии (1968) -- [ c.426 ]

Промышленная органическая химия (1977) -- [ c.87 , c.106 , c.152 ]

Органическая химия Том 1 перевод с английского (1966) -- [ c.350 , c.546 ]

Реакции органических соединений (1966) -- [ c.432 ]

Основные начала органической химии том 1 (1963) -- [ c.262 , c.500 , c.573 , c.750 ]

Вредные органические соединения в промышленных сточных водах 1982 (1982) -- [ c.145 ]

История химии (1975) -- [ c.347 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.101 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.101 , c.473 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.0 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7 (1961) -- [ c.81 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.0 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.10 , c.184 , c.456 , c.531 , c.560 , c.567 , c.568 ]

Органическая химия 1969г (1969) -- [ c.177 , c.182 ]

Органическая химия 1973г (1973) -- [ c.169 ]

Электрохимический синтез органических веществ (1976) -- [ c.26 ]

Синтезы органических препаратов Справочник Сборник 2 (1949) -- [ c.443 ]

Органическая химия Издание 3 (1977) -- [ c.142 ]

Органическая химия Издание 4 (1981) -- [ c.166 ]

Основы органической химии 1 Издание 2 (1978) -- [ c.513 ]

Основы органической химии 2 Издание 2 (1978) -- [ c.163 ]

Основы органической химии Часть 1 (1968) -- [ c.426 ]

Органическая химия Углубленный курс Том 2 (1966) -- [ c.600 ]

Основные начала органической химии Том 1 Издание 6 (1954) -- [ c.433 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.544 , c.569 ]

Органикум Часть2 (1992) -- [ c.2 , c.154 , c.202 ]

Химико-технические методы исследования Том 3 (0) -- [ c.567 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.206 , c.397 , c.406 ]

Технология пластических масс 1963 (1963) -- [ c.174 , c.283 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.145 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.116 ]

Органическая химия 1974 (1974) -- [ c.97 ]

общая органическая химия Том 2 (1982) -- [ c.119 , c.120 , c.132 , c.397 , c.415 , c.505 ]

Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов (1965) -- [ c.282 , c.362 ]

Химия и технология бризантных взрывчатых веществ (1973) -- [ c.12 , c.628 , c.630 , c.636 , c.637 , c.642 , c.643 , c.676 ]

Очерки кристаллохимии (1974) -- [ c.298 , c.399 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.466 ]

Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений (1972) -- [ c.20 , c.228 ]

Теория резонанса (1948) -- [ c.418 ]

Химия и технология искусственных смол (1949) -- [ c.255 , c.491 ]

Сырье и полупродуктов для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.24 , c.25 ]

Химия жиров Издание 2 (1962) -- [ c.63 ]

Электрохимический синтез органических веществ (1976) -- [ c.26 ]

Материалы для лакокрасочных покрытий (1972) -- [ c.5 , c.12 , c.18 , c.38 , c.51 , c.53 , c.56 , c.76 , c.77 , c.117 , c.215 ]

Поверхностно-активные вещества _1979 (1979) -- [ c.0 ]

Синтетические полимеры в полиграфии (1961) -- [ c.135 , c.137 ]

Пенополимеры на основе реакционноспособных олигомеров (1978) -- [ c.52 , c.55 ]

Лакокрасочные покрытия (1968) -- [ c.85 ]

Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.24 , c.25 ]

Синтетические смазочные материалы и жидкости (1965) -- [ c.284 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.0 ]

Технический анализ продуктов органического синтеза (1966) -- [ c.73 , c.75 ]

Водорастворимые пленкообразователи и лакокрасочные материалы на их основе (1986) -- [ c.15 , c.19 , c.132 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.185 , c.694 , c.700 , c.701 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.225 ]

Технология пластических масс (1977) -- [ c.239 ]

Химия и технология пленкообразующих веществ (1978) -- [ c.301 , c.302 , c.308 , c.309 , c.319 , c.320 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 2 (1975) -- [ c.87 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.466 ]

Органическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.465 ]

Органическая химия Издание 3 (1980) -- [ c.425 ]

Лакокрасочные материалы (1961) -- [ c.251 ]

Химия лаков, красок и пигментов Том 1 (1960) -- [ c.359 ]

История химии (1966) -- [ c.338 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.345 , c.448 , c.776 , c.784 ]

Химическая переработка нефти (1952) -- [ c.279 , c.286 , c.289 , c.293 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.248 , c.404 ]

Гетероцепные полиэфиры (1958) -- [ c.168 , c.169 , c.176 ]

Методы высокомолекулярной органической химии Т 1 Общие методы синтеза высокомолекулярных соединений (1953) -- [ c.0 ]

Равновесная поликонденсация (1968) -- [ c.0 ]

Синтетические гетероцепные полиамиды (1962) -- [ c.202 ]

Справочное руководство по эпоксидным смолам (1973) -- [ c.129 , c.144 ]

Гетерогенный катализ в органической химии (1962) -- [ c.0 ]

Органическая химия Том 1 (1962) -- [ c.646 ]

Основы органической химии Ч 2 (1968) -- [ c.111 , c.112 ]

Курс органической химии (1955) -- [ c.252 , c.253 ]

Химия сантехнических полимеров Издание 2 (1964) -- [ c.461 , c.479 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе 1964 (1964) -- [ c.704 , c.705 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.681 , c.682 ]

Определение строения органических соединений (2006) -- [ c.123 ]

Применение биохимического методы для очистки сточных вод (0) -- [ c.0 ]

Пороха и взрывчатые вещества (1936) -- [ c.254 ]

Химическая переработка нефти (1952) -- [ c.279 , c.286 , c.289 , c.293 ]

www.chem21.info

Пентаэритрит

представляет собой белый кристаллический порошок со сладким вкусом. Является четырехатомным спиртом алифатического ряда, хорошо растворим в глицерине, в воде, практически не растворяется в обычных органических растворителях. Пентаэритрит - многофункциональный нетоксичный продукт, не образующий токсичных соединений с другими веществами, как в воздушной среде, так и в сточных водах. Температура плавления 268° C, температура кипения 276° C.

Химическая формула: C5h22O4

В промышленности пентаэритрит получают по так называемой «формиатной» технологии производства - взаимодействием формальдегида с водным раствором ацетальдегида в присутствии щелочного катализатора с последующей реакцией Канниццаро между формальдегидом и образовавшейся пентаэритрозой.

Пентаэритрит широко применяется в лакокрасочной промышленности для производства полиэфиров, прежде всего для синтеза алкидных смол, пентафталевых лаков и эмалей, изготовления полиграфических красок, в качестве компонента полиуретановых красок для получения веществ в текстильной промышленности, в производстве синтетических смазочных масел, пентапласта, пластификаторов, стабилизаторов и антиоксидантов для полимеров, а также для синтеза поверхностно-активных веществ (ПАВ). Тетранитропентаэритрит, известный также под названием ТЭН, используется в производстве взрывчатых материалов.

В зависимости от способа производства и области применения пентаэритрит выпускают двух марок: А и Б. Пентаэритрит марки А (сорт высший и первый) предназначен для производства лакокрасочных материалов и полиграфических красок, марки Б (сорт высший и первый) - для производства пентапласта. смазочных масел и для нитрации. Пентаэритрит марок А и Б может быть использован и для других целей.

Физико-химические показатели пентаэритрита ГОСТ 9286-89:
Наименование показателя Норма для марки и сорта
А Б
Высший Первый Высший Первый
Внешний вид Белый кристаллический порошок без посторонних примесей, видимых невооруженным глазом. Допускается серо-голубой или желтоватый оттенок
Массовая доля монопентаэритрита, %, не менее 97 95 98 96
Температура плавления, °C, не ниже 255 245 252 248
Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более 0,2 0,2 0,2 0,2
Массовая доля золы, %, не более 0,006 0,01 0,01 0,03
Массовая доля сахаристых веществ в пересчете на глюкозу, %, не более 0,01 0,01 0,01 0,03
Цветность плава по платиново-кобальтовой шкале, не более 100 200 500 500
Массовая доля гидроксильных групп, не менее 49,5 48,5 49,3 48,5
рН водного раствора пентаэритрита с массовой долей 5 % 5,7-7,0 5,7-7,0 4,5-7,0 4,5-7,0
Массовая доля продукта, проходящего через сито с сеткой 01К, %, не более Не нормируется 10 15

Требование безопасности пентаэритрита. По степени воздействия на организм пентаэритрит относится к 3-му классу опасности. Предельно допустимая концентрация (ПДК) пентаэритрита в воде водоемов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового назначения - 0,1 мг/м³. ПДК пыли пентаэритрита в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 4 мг/м³. Кумулятивная активность пентаэритрита выражена умеренно. Пентаэритрит не образует токсичных соединений с другими веществами в воздушной среде и сточных водах. Пентаэритрит - горючее кристаллическое вещество. В состоянии аэрозоля температура воспламенения - 245° C, температура самовоспламенения - 435° C. Пыль пентаэритрита, взвешенная в воздухе, взрывоопасна. Осевшая пыль пентаэритрита пожароопасна. Средства пожаротушения: распыленная вода, пена, пар. Образование пыли возможно при упаковке и выгрузке пентаэритрита из тары.

Работа с пентаэритритом должна проводиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной и местной вентиляцией. В производственных помещениях должна проводиться влажная уборка. При работе с продуктом следует применять средства индивидуальной зашиты.

Упаковка, транспортировка и хранение. Пентаэритрит упаковывают в пяти-шестислойные мешки или трехслойные бумажные мешки с полиэтиленовым мешком-вкладышем, или трехслойные бумажные мешки, вложенные в мешки из влагонепроницаемой ткани. Пентаэритрит, упакованный в мешки, транспортируют пакетами в крытых транспортных средствах повагонными отправками и в крупнотоннажных контейнерах железнодорожным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Пентаэритрит хранят в закрытом, сухом, чистом помещении на поддонах, отстоящих от пола не менее чем на 5 см и от отопительных приборов не менее чем на 1 м. Допускается хранение пентаэритрита, упакованного в контейнеры, на открытых площадках под навесом или без него с дополнительной защитой от атмосферных осадков на поддонах, отстоящих от земли не менее чем на 5 см.

Гарантийный срок хранения продукта - 1 год со дня изготовления.

ООО “Компани “Плазма”® осуществляет поставки химической продукции со склада в Харькове в сроки и по доступным ценам, на выгодных для Вас условиях.

Контактная информация: Тел.: +38 (050) 402-50-58, (067) 620-06-27, (067) 696-77-22, (057) 750-70-47

E-mail: [email protected]

plasma.com.ua


Смотрите также




© 2012 - 2020 "Познавательный портал yznai-ka.ru!". Содержание, карта сайта.