Домой Регистрация
Приветствуем вас, Гость



Форма входа

Население


Вступайте в нашу группу Вконтакте! :)




ПОИСК


Опросник
Используете ли вы афоризмы и цитаты в своей речи?
Проголосовало 514 человек


Микрокальцит что это такое


Микрокальцит (микромрамор, мрамор молотый)

Состав любой сухой строительной смеси составляет вяжущее вещество, полимерные добавки, придающие необходимые свойства, а также нейтральный наполнитель, содержание которого может достигать 80%. Использование микрокальцита в качестве наполнителя позволяет придать смеси как превосходные физические и химические свойства, так и декоративные, при этом получая экологически чистый продукт.

Молотый мрамор используется при производстве сухих строительных смесей различного назначения, в первую очередь таких как:

При отделке помещений сухими смесями на основе молотого мрамора, такой материал, являясь природным, создаёт благоприятный микроклимат внутри помещения, не впитывает влагу, создаёт хорошую тепло- и звукоизоляцию, с чем значительно хуже справляются цементные материалы.

Использование в пластиковой промышленности

Данная отрасль является большим потребителем микрокальцита, который является основным заполнителем — более чем 55%.

При производстве пластмасс микромрамор используют для:

Использование в лакокрасочной промышленности

В лакокрасочной промышленности микрокальцит составляет приблизительно 20% от пигментов, используемых в производстве. Микрокальцит применяется, чтобы снизить цену конечного продукта, заменяя дорогие смолу, полимеры и химические пигменты.

Так как микромрамор имеет низкую химическую активность, он повышает защитные свойства лакокрасочных материалов — повышенную атмосферостойкость, механическую прочность и твёрдость. Так, например, краски для разметки дорог изготавливают с применением микрокальцита. Применение микрокальцита высокой белизны позволяет использовать его для коррекции блеска и цвета.

Ещё один плюс молотого мрамора для лакокрасочной промышленности —низкая маслоёмкость. Чем меньше маслоёмкость, тем меньше при изготовлении краски расходуется масла, которое дороже большинства пигментов, не говоря уже о микрокальците. Кроме того, чем меньше масла в составе краски, тем выше стойкость лакокрасочного покрытия и больше укрывистость.

Молотый мрамор используют для производства:

Бумажная промышленность

Бумажная промышленность также является одним из главных потребителей микрокальцита. Микрокальцит увеличивает белизну листа, позволяя и производить белоснежную и яркую бумагу, уменьшает производственные издержки, заменяя дорогостоящие стекловолокно и пигменты. Также молотый мрамор используется в качестве раскислителя, позволяя получить необходимый кислотный показатель.

Производство резинотехнических изделий

Микрокальцит используют в качестве наполнителя и в резинотехнической промышленности, что позволяет улучшить износостойкость резины, повысить эластичность в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Так микрокальцит — незаменимый ингредиент в производстве покрышек для придания им стойкости к истиранию.

Производство чистящих порошков и паст

Молотый мрамор используется в производстве абразивных бытовых и технических чистящих и полирующих средств.

Микрокальцит имеет большую удельную поверхность и, соответственно, маслоёмкость, что позволяет ему лучше впитывать различные масла. Присутствие пылевидной фракции позволяет сделать чистящие средства более «мягкими» и универсальными, а более крупных фракций — абразивными. Также большую роль играет высокая белизна микрокальцита и прочность его зёрен.

Изготовление стекла

При производстве стекла молотый мрамор добавляют в шихту для:

Использование в производстве линолеума

В производстве линолеума микрокальцит придаёт основе и покрытию необходимую прочность и теплосберегающие свойства, увеличивает вязкость латексного клея и его объём, снижая себестоимость.

Другие сферы применения микрокальцита

Также молотый мрамор применяется в производстве:

uralzsm.ru

Свойства и применение микрокальцита

Микрокальцит – это измельченный мрамор, представляющий порошок белого цвета. Его второе название – мраморная мука. Он считается минеральным наполнителем высокого качества, используемым в большинстве отраслей промышленности. Добавляется к некоторым веществам для улучшения их технических характеристик. Содержание в нем карбоната кальция обычно достигает 98%.

В промышленности востребован и мрамор молотый, полученный из серого мраморного щебня. Степень его белизны намного меньше. Но он необходим для большинства строительных растворов, которые рекомендуются для выравнивания стен с последующей отделкой. Его можно найти в буровых растворах, блоках или плитке.

При производстве промышленных железобетонных конструкций микромрамор требуется, чтобы придать им дополнительную влагоустойчивость и долговечность.

Преимущества мраморной муки

Мраморная мука

Благодаря физическим качествам и химическому содержанию природный минерал наделен свойствами, которые его отличают от известняка и остальных наполнителей:

Эти качества минерала позволяют использовать молотый мрамор во всех сферах обычного применения остальных наполнителей совершенно без ограничения.

Этапы производства минерального наполнителя

Производство мраморной муки

Весть процесс подразделяется на ряд стадий:

  1. Добыча сырья. Для получения большого объема проводятся взрывные мероприятия.
  2. Дробление. Мрамор размельчается на фракции размером до 70 мм.
  3. Измельчение сырья и его помол.
  4. Классификация продукта. Разделение микрокальцита мраморного на группы.
  5. Упаковка.

Возможно улучшение сырья с использованием ПАВов.

Области использования мраморной муки

Выравнивание цвета стены мраморной мукой

Микрокальций активно используется в большинстве промышленных сфер. Ему отведено ведущее место среди всех наполнителей благодаря незаменимости и низкой стоимости. Микрокальцит молотый в химическом производстве требуется при выпуске пластмасс. Он нужен для:

Он необходим при изготовлении средств для очищения керамических и металлических предметов. Здесь роль играет крепость мрамора молотого и микрокальцитовая белизна. Обычно применяются частицы большого размера, которые отлично впитывают масла. В мягкие порошки дополняется пылевидная фракция, а чистящие средства с ее содержанием считаются универсальными.

Мрамор молотый занимает большую часть пигментов, используемых для производства красок и лаков. Заменяет с успехом дорогие полимерные материалы, смолы и удешевляет выпуск товаров. Он востребован для коррекции цвета и блеска:

Микрокальцит необходим при выпуске строительных материалов в сухом виде. Это может быть:

Это хорошее антикоррозийное средство для эпоксидных и порошковых покрытий.

Мрамор молотый повышает износостойкость резины, улучшает ее эластичность при различных температурах. Это позволяет экономить не только каучук, но и остальные дорогие компоненты. Находится микрокальциту применение и в изготовлении автопокрышек для придания им стойкости к истиранию.

Линолеум получает особую прочность, сохраняющие тепло свойства, заметно снижается стоимость его изготовления. Повышает и качество ковролина путем расширения объема и вязкости латекса, удерживающего ворс.

При выпуске стекла мрамор молотый всегда добавляют для:

Медикаменты и косметика

Таблетки с мраморной мукой

Мраморная мука в медицинском производстве необходима для изготовления медикаментов, упаковочного материала для лекарственных препаратов. Она входит в состав лекарственных средств, вырабатываемых на основе кальция.

Микрокальцит при изготовлении косметики и зубной пасты требуется для использования в качестве основы. Его масса обычно достигает 80-90%.

Основным потребителем этого вещества считается бумажное производство. Мрамор молотый (микрокальцит) помогает увеличивать белизну бумаги и снижает финансовые расходы, заменяя дорогостоящее стекловолокно и красители.

Мрамор благодаря составляющим компонентам обладает уникальными свойствами. Именно поэтому ему отводится ведущее место по востребованности среди всех наполнителей.

1nerudnyi.ru

На заметку

На заметку » Применение доломита « Назад

В производстве лакокрасочных материалов, пластмассовых и резинотехнических изделий, бумаги, линолеума и других продуктов немаловажную роль играют наполнители. Среди минеральных наполнителей, применяемых во многих промышленных отраслях, наибольшее распространение получили карбонатные, в состав которых входит карбонат кальция СаСОЗ. Группа включает природный и химически осажденный мел, карбонат кальция из известняков и мраморов, а также некоторые виды минеральных материалов, получаемые из доломитового сырья. Карбонат кальция выгодно отличается от других наполнителей, таких как каолин, силикаты, кремнеземы, своей белизной и меньшим водопоглощением.

Этот тонкодисперсный продукт получают путем механического измельчения мрамора. Очевидно, что таким способом можно изготовить наполнители, очень сильно отличающиеся по своему гранулометрическому составу, с размером частиц от долей микрометра до нескольких миллиметров.

Согласно принятой у специалистов терминологии, микроизмельченными считаются дисперсные горнорудные материалы с размером фракций менее 300 мкм. Продукты более грубого помола относятся к измельченным. На основании такого деления под понятием микрокальцит подразумеваются мраморные порошки, пудры и прочие сыпучие фракции с размером зерен не более 300 мкм. В силу своих физико-химических свойств и особенностей строения микрокальцит обладает рядом качеств, которые отличают его от мела и других разновидностей карбоната кальция. Это:

Эти свойства позволяют практически без ограничений использовать микрокальцит во всех сферах традиционного применения других видов карбонатных наполнителей. Так, микрокальцит применяется в качестве компонента обмазки электродов для электросварки и покрытий литейных форм. Производители электродов предъявляют требования к микрокальциту по процентному содержанию оксидов железа, алюминия и серы.

В высокопрочных бетонах микрокальцит применяется в качестве окрашивающего заполнителя. В производстве плитки - как безусадочный заполнитель. При производстве бетонно-мозаичных плит может использоваться как микрокальцит, так и мраморная крошка для создания самой мозаики. В производстве кровельных материалов применяется в качестве минерального наполнителя и пылевидной посыпки. В отрасли нефтегазодобычи - в качестве утяжелителя для производства буровых растворов и других технологических жидкостей.

Так же этот материал применяется как белый пигмент и наполнитель в пластиковой промышленности, при производстве кабеля, пластика и металлопластика. Обладает скользящим эффектом при производстве (исключая износ шнеков), и придает блеск готовому изделию. Данная отрасль является большим потребителем микрокальцита, который является основным заполнителем — более чем 55% от суммарного расхода. Большинство микрокальцита используется в производстве поливинилхлорида (pVC), полиэстрах термореактивного пластика и полиолефинах.

Использование микрокальцита в бумажной промышленности

Бумажная промышленность является главным потребителем микрокальцита. Микрокальцит от 1.0 до 3.5 микрона (микрон равняется половине диаметра человеческого волоса) — прекрасная основа для производства белоснежной, более яркой и качественной бумаги. В бумаге микрокальцит увеличивает белизну листа и уменьшает производственные издержки, заменяя дорогое стекловолокно и пигменты. Химические свойства микрокальцита используются также, чтобы произвести бумагу с необходимым ph.

Использование микрокальцита в химической промышленности

При производстве платмасс микрокальцит используют для:

Использование микрокальцита в лакокрасочной промышленности

В лакокрасочной промышленности микрокальцит составляет приблизительно 20% от пигментов, используемых в производстве лаков и красок. Микрокальцит применяется для замены дорогих смол и полимеров, улучшения цвета и удешевления продукта.

Так же микрокальцит используют для коррекции блеска и цветовых оттенков при производстве:

Микрокальцит имеет высокую химическую активность в карбоксилсодержащих пленкообразующих системах (алкидных и пр. ) и благодаря этому существенно могут быть повышены защитные свойства покрытий (водо- и коррозионностойкость, механическая прочность и другие показатели). Наполнители на основе карбоната кальция широко применяются в водных красках, используемых для отделки жилых помещений, а также для простой побелки (в смеси с известью). Использование микрокальцита особенно рекомендуется там, где требуются повышенные атмосферостойкость, прочность и твердость, например краски для разметки дорог.

Использование микрокальцита в производстве сухих строительных смесей

Использование микрокальцита в производстве линолеума

Для придания и основе и покрытию необходимой прочности, теплосберегающих свойств и снижения стоимости производства. Специалисты по производству линолеума выбирают фракцию 50, 60 микрон.

Использование микрокальцита в производстве резины

Позволяет улучшить износостойкость резины, повысить ее способность к эластичности в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Микрокальцит — незаменимый ингредиент в производстве автопокрышек для гридания им стойкости к истиранию. При изготовлении стекла карбонат кальция добавляют в шихту для:

Использование микрокальцита в производстве чистящих порошков и паст

Применяются фракции 100 и 160 микрон, которые имеют большую удельную поверхность и, соответственно, лучше впитывают различные масла, а присутствие пылевидной фракции позволяет сделать чистящие средства более «мягкими» и универсальными. Применение этих средств возможно для очистки металлических и керамических поверхностей. Большую роль играет белизна микрокальцита и прочность его зерен.

Использование микрокальцита в цементной промышленности

Карбонат кальция используется в производстве клинкера. Клинкер — продукт обжига (до полного спекания) искусственной сырьевой смеси, состоящей приблизительно из 75% карбоната кальция и 25% глины. Известна также цементная сырьевая смесь для обжига портландцементного клинкера, включающая известковый, силикатный и железистый ингредиенты, в которой в качестве известкового ингредиента используют минерал арагонит или его смесь с кальцитом (оба этих минерала — карбонаты кальция, различающиеся только симметрией кристаллической решетки); их совместное использование позволяет ускорить процесс их декарбонатизации и твердофазные реакции взаимодействия с остальными ингредиентами указанной сырьевой смеси.

Использование карбоната кальция в качестве удобрения

Карбонат кальция – это известковое удобрение, которое применяется для известкования кислых почв и для комплексного агрохимического окультуривания полей на типичных, выщелоченных оподзоленных черноземах и лесных почвах (на почвах с pH ниже оптимального). Максимальная разовая доза внесения карбоната кальция не должна превышать: 5 т/га – для песчаных почв; 7 т/га – для глинистых, суглинистых и торфяно-болотных почв. Карбонат кальция, внесенный в нормах по полной гидролитической кислотности, оказывает свое действие в течение 9-10 лет.

Использование микрокальцита в изготовлении стекла, косметики, медикаментов

Микрокальцит природный и химически осажденный применяется в медицине для: изготовления ампул, медицинской посуды; таблеток и пилюль (особенно в антибиотиках, благодаря своим стабилизирующим свойствам); для изготовления препаратов на основе кальция.

Микрокальцит используется как основа для изготовления кремов, губной помады, пудры, тональных корректоров и зубной пасты, где его содержание достигает 80% и не имеет другой альтернативы в виду его незаменимости и дешевизны.

dolomit-mramor.ru

Применение микрокальцита

Микрокальцит — это высококачественный минеральный наполнитель, используемый в различных отраслях промышленности. Наполнитель это вещество, прибавляемое к другому веществу для улучшения технических свойств последнего.

Микрокальцит находит множество применений в промышленности. Так микрокальцит применяется в качестве компонента обмазки электродов для электросварки и покрытий литейных форм. Производители электродов предъявляют требования к микрокальциту по процентному содержанию оксидов железа, алюминия и серы. В высокопрочных бетонах микрокальцит применяется в качестве окрашивающего заполнителя. В производстве плитки микрокальцит используется как безусадочный заполнитель. При производстве бетонно- мозаичных плит может использоваться как микрокальцит так и мраморная крошка, для создания самой мозаики. В производстве кровельных материалов применяется в качестве минерального наполнителя и пылевидной посыпки. В отрасли нефтегазодобычи применяется в качестве утяжелителя для производства буровых растворов и других технологических жидкостей.

Так же данный материал применяется как белый пигмент и наполнитель в пластиковой промышленности, при производстве кабеля, пластика и металлопластика. Обладает скользящим эффектом при производстве (исключая износ шнеков), и придает блеск готовому изделию. Данная отрасль является большим потребителем микрокальцита, который является основным заполнителем — более чем 55% от суммарного расхода. Большинство микрокальцита используется в хлориде поливинила (pVC), полиэстрах термореактивного пластика и полиолефинах.

Использование в бумажной промышленности

Микрокальцит применяется в производстве бумаги, бумажной продукции. Бумажная промышленность является главным потребителем микрокальцита. Микрокальцит от 1.0 до 3.5 микрона (микрон равняется половине диаметра человеческого волоса) — прекрасная основа для производства белоснежной, более яркой и качественной бумаги. В бумаге микрокальцит увеличивает белизну листа и уменьшает производственные издержки, заменяя дорогое стекловолокно и пигменты. Химические свойства микрокальцита используются также, чтобы произвести бумагу с необходимым ph.

Использование в пласиковой промышленности

При производстве платмасс микрокальцит используют для:

Использование в лакокрасочной промышленности

В лакокрасочной промышленности микрокальцит составляет приблизительно 20 процентов от пигментов, используемых в производстве лаков и красок. Микрокальцит применяется, чтобы заменить дорогие смолу и полимеры, улучшить цвет и снизить цену продукта.

Так же микромрамор используют для коррекции блеска и цветовых оттенков при производстве:

Микрокальцит имеет высокую химическую активность в карбоксилсодержащих пленкообразующих системах (алкидных и пр. ) и благодаря этому существенно могут быть повышены защитные свойства покрытий (водо- и коррозионностойкость, механическая прочность и другие показатели). Наполнители на основе карбоната кальция широко применяются в водных красках, используемых для отделки жилых помещений, а также для простой побелки (в смеси с известью). Использование микрокальцита особенно рекомендуется там, где требуются повышенные атмосферостойкость, прочность и твердость, например краски для разметки дорог

Производство сухих строительных смесей

Это в первую очередь:

Использование в производстве линолеума

Для придания и основе и покрытию необходимой прочности, теплосберегающих свойств и снижения стоимости производства. Специалисты по производству линолеума выбирают фракцию 50, 60 микрон.

Производство резины

Позволяет улучшить износостойкость резины, повысить ее способность к эластичности в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Микрокальцит — незаменимый ингредиент в производстве автопокрышек для гридания им стойкости к истиранию. При изготовлении стекла карбонат кальция добавляют в шихту для:

Производство чистящих порошков и паст

Применяются фракции 100 и 160 микрон, он имеет большую удельную поверхность и соответственно лучше впитывают различные масла, а присутствие пылевидной фракции позволяет сделать чистящие средства более «мягкими» и универсальными. Применение этих средств возможно для очистки металлических и керамических поверхностей. Большую роль конечно играет белизна микрокальцита и прочность его зерен.

Использование в цементной промышленности

Карбонат кальция используется в производстве клинкера. Клинкер — продукт обжига (до полного спекания) искусственной сырьевой смеси, состоящей приблизительно из 75% карбоната кальция и 25% глины. Известна также цементная сырьевая смесь для обжига портландцементного клинкера, включающая известковый, силикатный и железистый ингредиенты, в которой в качестве известкового ингредиента используют минерал арагонит или его смесь с кальцитом (оба этих минерала — карбонаты кальция, различающиеся только симметрией кристаллической решетки) [6]; их совместное использование позволяет ускорить процесс их декарбонатизации и твердофазные реакции взаимодействия с остальными ингредиентами указанной сырьевой смеси.

Использование карбоната кальция в качестве удобрения

Карбонат кальция – это известковое удобрение, которое применяется для известкования кислых почв и для комплексного агрохимического окультуривания полей на типичных, выщелоченных оподзоленных черноземах и лесных почвах (на почвах с pH ниже оптимального). Максимальная разовая доза внесения карбоната кальция не должна превышать: 5 т/га – для песчаных почв; 7 т/га – для глинистых, суглинистых и торфяно-болотных почв. Карбонат кальция, внесенный в нормах по полной гидролитической кислотности, оказывает свое действие в течение 9-10 лет.

Изготовление стекла, косметики, медикаментов

Микрокальцит природный и химически осажденный применяется в медицине для: изготовления ампул, медицинской посуды; таблетки и пилюли (особенно в антибиотиках, благодаря своим стабилизирующим свойствам);

для изготовления препаратов на основе кальция.

Микрокальцит используется как основа для изготовления кремов, губной помады, пудры, тональных корректоров и зубной пасты, где его содержание достигает 80% и не имеет другой альтернативы в виду его незаменимости и дешевизны.

uralzsm.ru

Сфера применения Микрокальцита в промышленности:

Основными сферами применения микрокальцита в промышленности являются все сферы традиционного применения карбонатных наполнителей, это производство:

Лаки и краски:

Доля карбонатного наполнителя составляет примерно 20 % (вместе с пигментами). Используется для замены дорогой смолы и полимеров, для улучшения цвета, коррекции блеска и цветовых оттенков. Позволяет улучшать качество и снизить цену продукта.

Размер частиц 2-10 мкм.

Важна степень белизны и гидрофобная обработка.

Пластмассы:

Полимерная промышленность – один из самых крупных потребителей карбонатных наполнителей. Это производство ПВХ, полиэстра, термореактивных пластиков, полиолефинов и др. Доля карбонатного наполнителя в пластиках может доходить до 60%.

Использование микрокальцита в производстве пластиков позволяет снизить стоимость и придать такие важные качества как светостойкость, повышенная твердость, увеличение электросопротивления и др.

Размер частиц в среднем 1-7 мкм (ПВХ – 1-3 мкм)

Важна степень белизны для белых и цветных изделий.

Бумага:

Бумажная промышленность - главный потребитель карбонатных наполнителей. Карбонат кальция позволяет улучшать качество и увеличивать белизну, а также сокращает производственные издержки, заменяя стекловолокно и пигменты. Используется также в качестве раскислителя, позволяя получить необходимый Ph.

Размер частиц 1-3,5 мкм.

Микрокальцит используется в основном для производства мелованной бумаги, офисной бумаги, производстве кртона, а также в качестве раскислителя.

Резина:

Применение карбоната кальция в производстве резины позволяет улучшить износостойкость резины, повысить ее способность к эластичности в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Карбонат кальция - незаменимый ингредиент в производстве автопокрышек для придания им стойкости к истиранию.

Стекло:

При изготовлении стекла карбонатный наполнитель добавляют в шихту для понижения температуры плавления с целью экономии, а также улучшения качества: повышения прозрачности, придания термоустойчивости.

Сухие строительные смеси:

В значительных количествах микрокальцит используется для производства сухих строительных смесей различного назначения. Содержание наполнителя в ССС может составлять 70-85% (остальное – клей, пигмент, цемент или алебастр).

При этом само производство ССС неуклонно растет, а ассортимент расширяется.

Ковры и линолеум:

Карбонат кальция расширяет вязкость и объем латексного клея, используемого для удержания ворса ковровых покрытий. В производстве линолеума карбонатный наполнитель значительно улучшает потребительские качества и снижает себестоимость.

Защитные покрытия:

Микрокальцит можно использовать в качестве антикоррозийного наполнителя в эпоксидных, порошковых и алкидных покрытиях. Сравнительные испытания покрытий, наполненных кальцитом, баритом и тальком в атмосфере сернистого ангидрида, показали, что защитное действие в этих условиях показывает только микрокальцит.

Портландцемент:

Применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости и долговечности.

Для нефтегазодобывающей отрасли (в болотистых и песчаных грунтах) на основе микрокальцита производится облегченный безусадочный тампонажный цемент (представляет собой сухую смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки).

Буровые растворы:

Буровые растворы предохраняют стенки скважин от осыпания и обвалов и очищают скважины от шлама (выбуренной породы). Это многокомпонентные растворы на основе глин и полимеров. Одним из компонентов является измельченный мрамор (растворы на основе биополимера и мраморной крошки). Микрокальцит также используется в качестве карбонатного утяжелителя буровых растворов (для повышения плотности растворов на нефтяной основе при бурении нефтяных и газовых скважин), при этом размер частиц может варьироваться от 10 мкм до 1 мм.

Производство плитки, кровельных материалов, клинкера. Производство наливных полов. В качестве удобрения – для известкования кислых почв. В медицине и косметический промышленности.

Сфера примененияРазмер частицПродукция
ЛКМ 2 мкм Высококачественные эмали на акриловой основе
  3 мкм Эмали на акриловой и масляной основе
  5 мкм Эмали и грунтовки на акриловой и масляной основе Дорожные краски Матовые краски Грунтовки Клеи
  7 мкм ВД краски Дорожные краски
  10 мкм ВД краски, Эмульсионные покрытия Защитные покрытия
Бумажная промышленность 2-5 мкм  
Пластмассы 1-7 мкм  
Чистящие порошки и пасты 40-160 мкм  
Буровые растворы 10-1000 мкм  
Сухие строительные смеси 90- 500 мкм  
Стройматериалы до 5 мм Песок
Стройматериалы 5-200 мм Щебень и крошка

mel.uz

Микрокальцит. Применение микрокальцита

Микрокальцит - это высококачественный минеральный наполнитель, используемый в различных отраслях промышленности. Наполнитель это вещество, прибавляемое к другому веществу для улучшения технических свойств последнего(Яндекс.Словари).

Микрокальцит применяется в производстве бумаги, бумажной продукции. Бумажная промышленность является главным потребителем микрокальцита. Микрокальцит от 1.0 до 3.5 микрона (микрон равняется половине диаметра человеческого волоса) - прекрасная основа для производства белоснежной, более яркой и качественной бумаги. В бумаге микрокальцит увеличивает белизну листа и уменьшает производственные издержки, заменяя дорогое стекловолокно и пигменты. Химические свойства микрокальцита используются также, чтобы произвести бумагу с необходимым Ph.

Микрокальцит применяется как белый пигмент и наполнитель в пластиковой промышленности, при производстве кабеля, пластика и металлопластика. Обладает скользящим эффектом при производстве (исключая износ шнеков ), и придаёт блеск готовому изделию.  Данная отрасль является большим потребителем микрокальцита, который является основным заполнителем - более чем 55% от суммарного расхода. Большинство микрокальцита используется в хлориде поливинила (PVC), полиэстрах термореактивного пластика и полиолефинах. Микрокальцит широко используется в пласиковой промышленности для:

- коррекции белизны;- увеличения сопротивляемости разрушению при ударе;- упрощает обработку и действует как теплопоглотитель;- стабилизации экзотермических процессов в установках полимеризации;- уменьшения издержек, заменяя дорогие пластмассовые смолы. В лакокрасочной промышленности микрокальцит составляет приблизительно 20 процентов от пигментов, используемых в производстве лаков и красок. Микрокальцит  применяется, чтобы заменить дорогие смолу и полимеры, улучшить цвет и снизить цену продукта. Микрокальцит также используется для коррекции блеска и цветовых оттенков в матовых красках в производстве:- высококачественных эмалей на акриловой и масляной основе- ВД красок- антикоррозионных грунтовок- светлых атмосферостойких покрытий- белых и цветных затирок и замазки

- специальных реставрационных растворов

Микрокальцит имеет высокую химическую активность в карбоксилсодержащих пленкообразующих системах (алкидных и пр.) и благодаря этому существенно могут быть повышены защитные свойства покрытий (водо- и коррозионностойкость, механическая прочность и другие показатели). Наполнители на основе карбоната кальция широко применяются в водных красках, используемых для отделки жилых помещений, а также для простой побелки (в смеси с известью).  Использование микрокальцита особенно рекомендуется там, где требуются повышенные атмосферостойкость, прочность и твёрдость, например краски для разметки дорогМикрокальцит в огромных количествах применяется для производства сухих строительных смесей, потребление которых увеличивается из года в год. Это в первую очередь:- сухие многокомпонентные штукатурки- шпатлевки- замазки и затирки- декоративные строительные смеси- белящие и красящие составы.

Микрокальцит применяется в производстве линолеума, для придания и основе и покрытию необходимой прочности, теплосберегающих свойств и снижения стоимости производства. Специалисты по производству линолеума выбирают фракцию 50, 60 микрон.

Применение микрокальцита в производстве резины позволяет улучшить износостойкость резины, повысить ее способность к эластичности в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Микрокальцит - незаменимый ингредиент в производстве автопокрышек для гридания им стойкости к истиранию. При изготовлении стекла карбонат кальция добавляют в шихту для:- понижения температуры плавления шихты, экономя значительные средства на энергоносителях;- улучшения качества зеркальных стекол при флоат-способе изготовления;- придания стеклу дополнительной прозрачности и термоустойчивости.В производстве чистящих порошков и паст применяется микрокальцит фракций 100 и 160 микрон, он  имеет большую удельную поверхность и соответственно лучше впитывают различные масла, а присутствие пылевидной фракции позволяет сделать чистящие средства более «мягкими» и универсальными. Применение этих средств возможно для очистки металлических и керамических поверхностей. Большую роль конечно играет белизна микрокальцита и прочность его  зерен.

Микрокальцит применяется в качестве компонента обмазки электродов для электросварки и покрытий литейных форм. Производители электродов предъявляют требования к микрокальциту по процентному содержанию оксидов железа, алюминия и серы.

В высокопрочных бетонах микрокальцит применяется в качестве окрашивающего заполнителя.В производстве плитки микрокальцит используется как безусадочный заполнитель. При производстве бетонно- мозаичных плит может использоваться как микрокальцит так и мраморная крошка, для создания самой мозаики.В производстве кровельных материалов применяется  в качестве минерального наполнителя и пылевидной посыпки.  В отрасли нефтегазодобычи применяется в качестве утяжелителя для производства буровых растворов и других технологических жидкостей.Карбонат кальция используется в производстве клинкера. Клинкер — продукт обжига (до полного спекания) искусственной сырьевой смеси, состоящей приблизительно из 75%  карбоната кальция и 25% глины.  Известна также цементная сырьевая смесь для обжига портландцементного клинкера, включающая известковый, силикатный и железистый ингредиенты, в которой в качестве известкового ингредиента используют минерал арагонит или его смесь с кальцитом (оба этих минерала - карбонаты кальция, различающиеся только симметрией кристаллической решетки) [6]; их совместное использование позволяет ускорить процесс их декарбонатизации и твердофазные реакции взаимодействия с остальными ингредиентами указанной сырьевой смеси.

Микрокальцит– это известковое удобрение, которое применяется для известкования кислых почв и для комплексного агрохимического окультуривания полей на типичных, выщелоченных оподзоленных черноземах и лесных почвах (на почвах с pH ниже оптимального).

Максимальная разовая доза внесения карбоната кальция не должна превышать: 5 т/га – для песчаных почв; 7 т/га – для глинистых, суглинистых и торфяно-болотных почв. Карбонат кальция, внесенный в нормах по полной гидролитической кислотности, оказывает свое действие в течение 9-10 лет.

Микрокальцит применяется при изготовлении стекла.

Микрокальцит природный и химически осажденный применяется в медицине для: изготовления ампул, медицинской посуды;

таблетки и пилюли (особенно в антибиотиках, благодаря своим стабилизирующим свойствам);для изготовления препаратов на основе кальция.

Микрокальцит используется как основа для изготовления кремов, губной помады, пудры, тональных корректоров и зубной пасты, где его содержание достигает  80% и не имеет другой альтернативы в виду его незаменимости и дешевизны.

ural-resurs.su


Смотрите также




© 2012 - 2020 "Познавательный портал yznai-ka.ru!". Содержание, карта сайта.