Домой Регистрация
Приветствуем вас, Гость



Форма входа

Население


Вступайте в нашу группу Вконтакте! :)




ПОИСК


Опросник
Используете ли вы афоризмы и цитаты в своей речи?
Проголосовало 514 человек


Клинец марки 300 что это такое


Щебень марки 300 - ОАО «Ковровское карьероуправление» (ККУ)

Щебень марки 300

Одной из основных характеристик щебня, которая влияет на выбор материала под конкретные работы, является прочность щебня.

Данная характеристика определяется присвоенной щебню маркой, которая определяется пределом прочности при сжатии исходной горной породы, а также определяется дробимостью при сжатии в цилиндре и износостойкостью в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление материала механическому воздействию в процессе эксплуатации.

В зависимости от марки щебень делят на группы прочности. От выбора прочности, то есть марки, зависит цена щебня 300.

Щебень М300

Марка 300 известнякового щебня является слабой по своей прочности. В общем объеме щебня этой марки, согласно ГОСТ 8267-93, содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа не может превышать 15% в общей массе.

Применение щебня М300

Применяют щебень марки 300 для строительства дорог со средней транспортной активностью, а также для изготовления бетона. Не смотря на сравнительно низкую прочность, щебень марки 300 также используют для изготовления легких бетонных конструкций.

Эта марка является довольно популярной среди мелкооптовых заказчиков, занимающихся строительством небольших объектов. 

Как купить щебень марки 300 с доставкой

У нас вы можете быстро и удобно купить необходимую фракцию щебня М300. Цена щебня марки 300 зависит от объема приобретаемой продукции. Для вашего удобства мы представили цену за тонну щебня марки 300 и цену за куб. Предлагаемая продукция соответствует ГОСТу 8267-93.

Вы можете купить щебень из природного камня марки 300 с доставкой в любой регион РФ и ближнее зарубежье. Москва и Московская область является приоритетным направлением, но также у нас заказывают доставку щебня М300 в Иваново, Кострому, Ярославль, Нижний Новгород, Йошкар-Олу, Саранск, Казань, Чебоксары и другие города и отдаленные субъекты РФ.

В зависимости от объемов поставок и расстояния могут быть выбраны и различные виды транспорта: доставка щебня М300 железнодорожным транспортом (с собственной станции отгрузки Ковров-Грузовой (240902) Горьковской ж/д) или автотранспортом предприятия. Также возможен самовывоз готовой продукции.

Продукция сертифицирована, известняковый щебень ГОСТ 8267-93 Отгружаем продукцию ж/д транспортом в любой регион РФ и ближнего зарубежья Также доставляем собственным автотранспортом предприятия

ГЭСН 81-02-11-2001 Полы - Устройство подстилающих слоев

       Главная         В избранное         Контакты        Карта сайта   

    Навигация XServer.ru  

Состав работ:

01. Планировка основания. 02. Приготовление глинобитной (нормы 5-7) и глинобетонной (норма 8) смесей. 03. Устройство подстилающего слоя с разравниванием и уплотнением. 04. Устройство деформационных швов (норма 9). 05.Уход за подстилающими слоями (нормы 5-9).

Измеритель: 1 м3 подстилающего слоя

 

Устройство подстилающих слоев:

11-01-002-01

песчаных

11-01-002-02

шлаковых

11-01-002-03

гравийных

11-01-002-04

щебеночных

11-01-002-05

глинобитных без добавок

11-01-002-06

глинобитных с маслянистыми добавками

11-01-002-07

глинобитных с добавкой щебня

11-01-002-08

глинобетонных

11-01-002-09

бетонных

Шифр ресурса

Наименование элемента затрат

Ед. измер.

11-01-002-01

11-01-002-02

11-01-002-03

11-01-002-04

1

Затраты труда рабочих-строителей

чел.-ч

3,41

2,53

3,56

3,73

1.1

Средний разряд работы

 

3,1

3,3

2,7

3,3

2

Затраты труда машинистов

чел.-ч

0,30

0,64

0,55

0,55

3

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

         

050102

Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 ат), 5 м3/мин

маш.-ч

0,22

0,55

0,46

0,46

331101

Трамбовки пневматические

маш.-ч

0,44

1,09

0,93

0,93

030101

Автопогрузчики 5 т

маш.-ч

0,08

0,09

0,09

0,09

4

МАТЕРИАЛЫ

         

408-9040

Песок для строительных работ природный

м3

1,12

-

-

-

409-9034

Щебень пористый из металлургического шлака (шлаковая пемза)

м3

-

1,28

-

-

408-9284

Гравий для строительных работ фракции 20-40 мм

м3

-

-

1,28

-

408-9131

Щебень из природного камня для строительных работ фракции 5-10 мм

м3

-

-

-

0,18

408-9132

Щебень из природного камня для строительных работ фракции 10-20 мм

м3

-

-

-

0,09

408-9136

Щебень из природного камня для строительных работ фракции 40-70 мм

м3

-

-

-

1

408-9215

Клинец марки 300

м3

-

-

-

0,092

408-9218

Каменная мелочь марки 300

м3

-

-

-

0,184

411-0001

Вода

м3

0,11

0,05

0,05

-

Шифр ресурса

Наименование элемента затрат

Ед измер.

11-01-002-05

11-01-002-06

11-01-002-07

11-01-002-08

11-01-002-09

1

Затраты труда рабочих-строителей

чел.-ч

7,89

7,89

8,80

8,0

3,66

1.1

Средний разряд работы

 

2,8

2,8

2,7

2,7

2,8

2

Затраты труда машинистов

чел.-ч

1,25

1,25

1,27

1,28

-

3

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

           

110501

Глиномешалки 4 м3

маш.-ч

0,58

0,58

0,58

0,58

-

050102

Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 ат), 5 м3/мин

маш.-ч

0,60

0,60

0,60

0,60

-

331101

Трамбовки пневматические

маш.-ч

1,21

1,21

1,21

1,21

-

030101

Автопогрузчики 5 т

маш.-ч

0,07

0,07

0,09

0,10

-

111301

Вибраторы поверхностные

маш.-ч

-

-

-

-

0,48

4

МАТЕРИАЛЫ

           

408-9040

Песок для строительных работ природный

м3

1,02

0,99

0,76

0,46

0,31

407-0001

Глина

м3

0,44

0,43

0,33

0,2

-

101-1561

Битумы нефтяные дорожные жидкие класс МГ и СГ

т

-

0,08

-

-

-

408-9136

Щебень из природного камня для строительных работ фракции 40-70 мм

м3

-

-

0,41

0,91

-

401-9002

Бетон тяжелый

м3

-

-

-

-

1,02

101-0595

Мастика битумно-латексная кровельная

т

-

-

-

-

0,002

102-0138

Пиломатериалы хвойных пород. Доски необрезные длиной 2-3,75 м, все ширины, толщиной 32-40 мм, IV сорта

м3

-

-

-

-

0,001

411-0001

Вода

м3

0,97

0,96

0,86

0,72

0,35

Назад       Содержание       Вперёд
 

Применение стяжек в частном строительстве

Если двум хозяйкам дать одинаковый набор продуктов и попросить приготовить одинаковое блюдо, то далеко не факт, что полученный результат окажется идентичным. Так или примерно так обстоит дело и у сильной половины человечества, если требуется изготовить стяжку. И компоненты вроде одинаковые (вода, цемент, песок), и бетономешалки не сильно отличаются, а конечный результат может заметно разниться. В чём дело, почему так происходит? Какие тонкости нужно знать, чтобы бетонная стяжка получилась идеальной? Об этом собственно и пойдёт разговор.

Сегодня мы рассмотрим устройство бетонной стяжки мокрым способом — классическим.

На основе личного опыта выполнения данных работ считаю необходимым заострить внимание на некоторых моментах, которые необходимо уяснить ещё до начала выполнения работ. Итак:

Условия эксплуатации будущей стяжки

Это важный фактор для понимания того, какой будет будущая бетонная стяжка. Три ключевых момента:

Для наглядности ниже на рисунке представлены некоторые особенности, которые необходимо учитывать при подготовке к работам.

Приведённый рисунок позволяет примерно представить, что необходимо знать и учитывать, для того чтобы освоить устройство бетонной стяжки. Поэтому совет здесь может быть один: если вы определились с тем, где и для чего вы будете делать стяжку, лучше собрать как можно больше информации по особенностям выполнения конкретных работ для конкретных условий.

Это позволит иметь более чёткое представление о предстоящих работах. В частности: что нужно сделать в обязательном порядке, чем можно пожертвовать, какие материалы или компоненты можно исключить или заменить и т. д. Таким образом предпринимаемые вами решения и действия будут осознанными и грамотными, что уже гарантирует от явных ляпсусов и ошибок. Но поскольку известно, что теория без практики — ноль, давайте рассмотрим особенности практического выполнения работ, которые могут быть востребованы в частном строительстве, на примере тех работ, которые пришлось выполнить мне.

Особенности устройства бетонной стяжки на открытой местности и в неотапливаемых помещениях

Из таких работ мне пришлось делать те, что показаны на иллюстрациях.

Слева на фото показано выполнение работ по устройству бетонной отмостки по периметру дома. Примерный объём работ (по площади) — 42 м2. Срок эксплуатации на данный момент составляет примерно 5-6 лет. На фото справа показаны бетонированные полы в крытом, но не отапливаемом помещении, в данном случае — в гараже. Работы выполнялись в 1997 году. Общий объём работ (по площади) — 58 м2, из них пол в гараже — 34 м2 (8,5×4) м, пол в мастерской — 24 м2 (6×4) м. Срок эксплуатации на данный момент составляет 14 лет.

Если брать реальные возможности (финансовые, технические) среднестатистического собственника жилья, то для данных условий по месту применения, по стоимости и доступности материалов и необходимых инструментов, стоимости самих работ лучше «классики» пока ещё ничего не придумали. Поэтому то, что стоит освоить сначала — укладка бетонной стяжки в самом простом её варианте. Основные материалы и оборудование для укладки бетонной стяжки показаны на фото ниже.

Цемент и песок, взятые в пропорции 1 к 3, залитые водой и перемешанные, представляют собой самостоятельное изделие — готовую цементно-песчаную стяжку. В случае изготовления бетонной стяжки — являются вяжущим компонентом, в который добавляется заполнитель, например, щебень, керамзит и т. д.

Теперь несколько слов о выборе и особенностях тех или иных компонентов.

Цемент. Я всегда использую портландцемент марки М 400 или М 500, фасованный в мешках. При наличии выбора для изготовления бетонной стяжки лучше брать цемент марки М 500. На нашем местном рынке имеется в продаже вольский цемент (г. Вольск), жигулёвский (г. Жигулёвск) и мордовский. Принципиальной разницы в качестве цемента при использовании не обнаружил. И пара важных замечаний по цементу:

Песок. Выбор песка сводится к одному: речной или овражный? На фото ниже показан песок: слева — речной (из остатков предыдущего завоза), справа — овражный.

Лучше отдать предпочтение речному песку. Данный выбор обусловлен тем, что в речном песке меньше инородных примесей. Например, избыточные примеси глины в овражном песке приводят к тому, что бетонная стяжка становится более восприимчивой к влаге, что сказывается на её прочности. Хотя мне приходилось использовать и тот, и другой песок. При общем правильном устройстве стяжки особенности того или иного песка практически нивелируются.

Щебень является традиционным наполнителем при изготовлении бетонной стяжки. В нашей местности в основном используется доломитовый (известняковый) щебень, показан на фото ниже. Кстати, редкий случай: как видно на фото, в привезённом щебне практически отсутствует пыль (песчанообразная, пылеобразная примесь).

С точки зрения потребительских свойств щебня применительно к изготовлению бетонной стяжки можно отметить следующее.

Керамзит. Является традиционным наполнителем при изготовлении керамзитобетонной стяжки. Из личного опыта применения данного материала могу отметить следующие особенности его свойств и использования: как видно на фото ниже, он имеет формы более округлые и сглаженные по сравнению со щебнем и по прочностным характеристикам, он проигрывает щебню.

С учётом этого я использую его несколько своеобразным способом, на что и хочу обратить ваше внимание.

1. При устройстве бетонной стяжки на улице я использую керамзитобетонную стяжку только в качестве внутреннего слоя бетонной стяжки, который сверху защищён слоем обычной бетонной стяжки. Смотрите фото ниже.

Почему? Причин несколько. Во-первых, использование керамзита вместо щебня заметно облегчает выполнение работ. При этом стоимость керамзита чуть-чуть (несущественно) больше, чем щебня. Во-вторых, в жёстких условиях эксплуатации стяжки вне помещений (воздействие снега, воды, температурных перепадов) я просто не захотел рисковать. Поэтому поверх керамзитобетонной стяжки делал слой бетонной стяжки.

Практический опыт показал, что в отдельных, наиболее неблагоприятных случаях даже бетонная стяжка требует ремонта через несколько лет эксплуатации, это показано на фото ниже. Слева на фото показана часть отмостки после примерно 3 лет эксплуатации, на фото справа показан этот же участок после выполнения ремонта.

В конечном итоге дело закончилось тем, что я облицевал все отмостки и крыльцо керамической плиткой.

2. Зато в «чистом виде» активно использовал керамзитобетонную стяжку внутри строений, в частности при устройстве теплого пола по грунту в хозяйственно-технических постройках (сени, погреб, котельная) при утеплении пола по грунту в жилом доме. Смотрим фото ниже.

Здесь должен отметить, что керамзитобетонная стяжка хоть и считается более теплой по сравнению с бетонной стяжкой, но по современным меркам она не обеспечивает требуемых теплозащитных свойств. Поэтому во всех случаях при устройстве теплых полов по грунту использовал в качестве теплоизоляции слой из современных теплоизолирующих материалов. Смотрим фото ниже.

3. Кроме того, должен отметить ещё одно важное свойство и преимущество керамзитобетонной стяжки перед бетонной стяжкой, которое может быть принципиальным при практическом выполнении работ. Керамзитобетонная стяжка имеет меньший вес и создаёт меньшие нагрузки на строительные конструкции, что может иметь первостепенное значение. Я, например, использовал керамзитобетонную стяжку при изготовлении перекрытий в сенях, при устройстве погреба, на кухне, при устройстве перекрытия для санузла, при устройстве основания для установки стиральной машины (для исключения вибраций) и газовой плиты (устройство несгораемого основания). Ниже на фото показано устройство и использование керамзитобетонной стяжки в качестве перекрытий при устройстве погреба в пристроенном помещении.

Ниже на фото показано использование керамзитобетонной стяжки при устройстве санузла в доме. Здесь керамзитобетонная стяжка выступает сразу в двух ипостасях, и как перекрытие, и как основание для пола в помещении.

В этом случае я также использовал слой теплоизоляции с учётом того, что пространство под полом имеет несколько пониженную температуру по отношению к помещению. Чтобы не занимать время читателя, могу отметить, что более детально выполнение данных работ (сени, котельная, санузел) описаны в моих предыдущих статьях.

3. Основной инструмент и оборудование, необходимые для устройства стяжки

При выборе инструмента и оборудования, многое зависит от типа стяжки (бетонная, керамзитобетонная, наливной пол), от объёма предстоящих работ и даже от условий и места проведения работ. В связи с этим рассмотрим несколько наиболее возможных (типичных) вариантов.

1. Устройство бетонной и керамзитобетонной стяжки (при достаточно большом объёме работ).

Бесспорно, лучшим вариантом является использование бетономешалки. Наверное, не зря среди профессиональных строителей бытует мнение, что приготовление бетона (бетонной стяжки) ручным способом по определению не может соответствовать требованиям ГОСТ и других нормативных документов. Это, наверное, действительно так.

Перемешать вручную раствор в больших количествах с требуемым качеством (как у бетономешалки) практически невозможно.

2. Нередко в зависимости от места выполнения и объемов работ выгоднее воспользоваться старым «дедовским» способом, чем готовить раствор в одном месте и носить его в другое. В таком случае я для приготовления раствора обычно использую металлическую емкость со всеми вытекающими отсюда последствиями. Ниже на фото показан фрагмент выполнения работ внутри помещения.

3. При устройстве стяжки с использованием современных материалов, в частности при устройстве наливного пола, самым оптимальным вариантом будет использование строительного миксера. Приготовить годную к использованию сухую смесь ручным способом практически невозможно.

Здесь, кстати, нужно учитывать и такой вариант. При отсутствии миксера, но при наличии бетономешалки можно использовать последнюю в качестве миксера, правда, не всегда. Поэтому при выборе наливного пола нужно учитывать наличие или отсутствие данной возможности. Обычно данная информация присутствует в инструкции по применению конкретных сухих смесей.

4. Основные этапы выполнения работ

Основные проблемы, связанные с некачественным устройством стяжки, целесообразно рассматривать применительно к каждому этапу выполнения работ. Это обусловлено тем, что допущенные ошибки на каждом этапе выполнения работ проявляют себя и влияют на результат — каждая по-своему. Зная эти недостатки и особенности их проявления, можно своевременно внести поправки непосредственно при выполнении работ или учесть их при ремонте существующей стяжки. В качестве основных этапов выполнения работ целесообразно выделить следующие основные этапы.

Ошибки, допущенные на этапе подготовки основания наиболее губительны для стяжки. А исправление допущенных на данном этапе ошибок в большинстве случаев невозможно или потребует больших временных, материальных и финансовых затрат. Кроме того, в зависимости от условий эксплуатации и целевого назначения стяжки, подготовка основания может заметно отличаться как по объёму и специфике работ, так и предъявляемых к ней требований и особенностей, которые необходимо учитывать в обязательном порядке.

Как избежать ошибок при выполнении работ на различных этапах, для различных стяжек, с учетом особенностей их эксплуатации и на конкретных примерах, мы поговорим в следующей статье.

Каменная мелочь, марки 300 ГОСТ 25137-82 (закупаемая продукция #93755627 по контракту на Национальном тендерном портале)

Закон, регулирующий правовые отношения в области государственных закупок.

подробнее...

Статьи о 44-ФЗ

Бетон марки М300 — характеристики и тонкости приготовления

Бетон М300 — одна из самых распространенных и востребованных марок бетона. Именно этот бетон используется для производства работ по заливке фундаментов частных строений, заборов, лестниц, балок, свай. М300 отличается от других марок своими техническими и эксплуатационными характеристиками, а также стоимостью. Кроме того, его несложно сделать в условиях самостоятельного строительства с применением простых инструментов.

Эксплуатационные свойства

Перед рассмотрением основных технических характеристик необходимо отметить, что М300, как и большинство других марок, набирает полную прочность длительное время, около полугода. Однако примерно 95-98% основных изменений происходят за период до 28 суток от момента смешивания цемента и воды. Именно это время и установлено в качестве возраста смеси для определения основных характеристик.

Сфера применения бетонных составов — строительные конструкции, в которых подразумевается существенная нагрузка. Поэтому основным свойством бетона считают способность сопротивляться нагрузке — прочность. Эта характеристика заложена в обозначении марки по прочности.

Что означает М300

Марка бетона при такой записи «МХХХ», сама по себе не означает конкретную бетонную смесь. Число ХХХ указывает предельное давление при сжатии, в кгс/см2. Бывают другие виды марки бетона, например по морозостойкости (обозначение FХХХ), водопроницаемости (WХХХ).

Поэтому правильно было бы говорить о совокупности бетонных смесей с пределом прочности 300 кгс/см2. Именно эта характеристика является основной и по ней различают М300 от других марок, обозначаемых литерой «М».

Предел прочности проверяют приложением усилия к параллельным поверхностям прямоугольного параллелепипеда (куба) с гранями 150*150*150 мм, отлитого из смеси.

По требованиям СНиП 2.03.01-84, бетоны различаются по классам, обозначаемым литерой «В». Класс бетона показывает прочность в единицах единой всемирной системы СИ − Паскалях, точнее в мегапаскалях (мПа).

Соотношение класса и марки

Какой класс бетона можно ориентировочно соотнести с маркой по прочности, демонстрирует следующая таблица:

Таблица 1 – Соотношение класса и марки

Класс бетона по СНиП 2.03.01-84 Прочность на сжатие, мПа Марка бетона по прочности
В5 65 М75
В7,5 98 М100
В10 131 М150
В12,5 164 М150
В15 196 М200
В20 262 М250
В22,5 295 М300
В25 327 М350
В30 393 М400
В35 458 М450
В40 524 М550
В45 598 М600
В50 655 М600
В55 720 М700
В60 786 М800

Как видно из таблицы, бетон М300 примерно соответствует классу В22,5. Указанная таблица подразумевает, что литой бетон М300 имеет соответствующие прочностные характеристики при коэффициенте вариативности (вариации) смеси, равной 13,5%. Это число показывает, насколько одинакова какая-либо характеристика затвердевшего бетона. Чем меньше процентов, тем лучше, однородней смесь. При изменении этого коэффициента будет изменяться и класс бетона.

Примерную зависимость марки по прочности М300 от коэффициента вариативности можно проследить по следующей таблице:

Таблица 2 – Зависимость от коэффициента вариативности

Марка бетона по прочности Коэффициент вариации Класс
М300 5,00% В25
13,50% В22,5
18,00% В15

Именно поэтому важно для изготовления качественного бетона применять однородные по составу материалы − песок, наполнитель (щебень), цемент и воду. Существенно снижает прочность бетона наличие посторонних примесей, например, глины в песке.

Прочие показатели

Кроме прочности на сжатие, бетон М300 имеет следующие технические характеристики.

Во-первых, вес (масса) бетонной смеси. Сколько весит куб бетона м300?

Стандартный удельный вес 1м3 — 1800—2500 кг. Этот показатель напрямую связан с плотностью. Эта характеристика зависит, в основном, от типа щебня, входящего в его состав и колеблется от 1800 (при использовании известняка) до 2500 кг/м3 (если щебень из гранита, гранодиорита и подобных пород). Такая плотность бетона М300 позволяет причислить его к тяжелым типам, указывает на его высокую прочность, морозостойкость и водонепроницаемость.

Кроме породы наполнителя, на вес и соответственно плотность сильное влияние оказывает способ применения и наличие в бетоне воздушных полостей. Снижение плотности ниже вышеуказанных границ свидетельствует о нарушении технологии изготовления, укладки и прочность конструкции из такого бетона также не будет расчетной.

Во-вторых, марка по морозостойкости. Обозначается эта характеристика как FХХХ, где ХХХ − число циклов замораживания и размораживания без потери прочностных качеств (марки по прочности). Бетон М300, произведенный по классической рецептуре, имеет класс по морозостойкости около F150. Повысить его можно следующими способами:

В-третьих, марка по водонепроницаемости. Обозначение − WХХ, где ХХ − цифра, показывающее давление МПа • 10 -1, требуемое для прохождения водой толщины бетона в 15 см. У М300 эта величина составляет W5−W6, т.е. такой бетон не должен пропускать воду при давлении 0.5-0.6 МПа, что равно 5-6 атмосферам... Улучшить эту характеристику поможет использование гидрофобного цемента, специальных добавок, принятие мер по уплотнению смеси.

В четвертых, подвижность, иначе называемая удобоукладываемостью. Обозначается как ПХ, где Х − цифра от 1 до 5. Для бетона, заливаемого с помощью насосного оборудования, наиболее подходящей подвижностью будет П4 − П5. Подвижность зависит от количества воды в смеси, наличия присадок − пластификаторов.

Таблица свойств

Объединив все рассмотренные характеристики, для бетонов М300 по прочности можно составить сводную таблицу свойств:

Таблица 3 – Свойства М300

Марка бетона по прочности Предельная прочность на сжатие, кгс/см2 Класс Плотность

кг/м3 Марка по морозостойкости Марка по водонепроницаемости Подвижность М300 с известковым наполнителем 300 В22,5 1800—1900 F100 — F150 W5-W6 П1-П5 М300 с гранитным наполнителем 300 В22,5 2000—2500 F150 — F200 W5-W6 П1-П5

Для удобства производства пропорции бетона м300 указываются, как правило, в объемном соотношении. Классический рецепт выглядит следующим образом:

Таблица 4 – Рецептура для замеса

Основа Цемента, частей/кг Песка, частей/кг Щебня, частей/кг Воды, частей/кг
Портландцемент М400 1 ч/382 кг 1,9 ч/705 кг 2,8 ч/1080 кг 0,6 ч/220 кг
Портландцемент М500 1 ч/ 300 кг 2,4 ч/720 кг 4,3 ч/1290 0,6 ч/ 180 кг

В таблице дан весовой состав для получения 1 куб. м бетона. Как видно, чем выше марка цемента, тем выше расход материалов на 1м3 смеси, но меньше расход самого цемента.

Для получения строительного материала высокого качества, необходимо применять песок фракции 1,5−3 мм. Песок должен быть однородным, без частиц глины. Лучше использовать речной песок с излучин рек с быстрым течением − он чище. В случае применения карьерного песка, его следует промывать. Щебень должен иметь размеры от 5 до 20 мм. Наилучшей для производства бетона признается гранитная щебенка.

Советы и рекомендации по самостоятельному изготовлению

Многие владельцы земельных участков нередко берутся производить бетон своими руками. Для небольших объемов и при нестрогих требованиях по прочностным характеристикам такая мера вполне оправдана.

Инструментарий

Чтобы сделать бетонную смесь М300 своими руками, потребуется бетоносмеситель и ручные инструменты.

Бетоносмеситель — тип этого механизма и объем его барабана зависит от необходимого количества бетонной смеси. Для изготовления пешеходных дорожек, заливки небольших площадок во дворе, достаточно будет бетономешалки с объемом барабана 60−80 литров.

При устройстве фундамента гаража, бани, подсобных помещений разовая производительность бетономешалки должна быть уже 100-120 литров, а чтобы приготовить нужное количество бетона для возведения заглубленного или плитного фундамента жилого дома, основания под каменный забор, нужна более солидная машина − 150-250 литров.

Ручной инструмент − это лопата для загрузки сыпучих составляющих, ведра для заливки воды в смеситель, мерные емкости для точного соблюдения пропорций состава.

Мерные емкости можно сделать из ведер, заранее взвесив в них песок, цемент и щебень, посчитав необходимое количество ведер на один замес.

Порядок производства

Производство следует выполнять в следующем порядке.

Залить в смеситель примерно ¾ от всей необходимой по расчетам воды. Включить вращение барабана или лопастей (в зависимости от типа бетономешалки). Добавить в рабочий объем нужное количество цемента. В результате смешивания воды и цемента получится цементное молоко, которое обладает лучшими адгезирующими свойствами. Следующая добавка состава − щебень, а в последнюю очередь − песок.

Принципиальной разницы в порядке добавления ингредиентов нет, однако опыт строителей показывает, что именно указанный порядок снижает время смешивания и улучшает однородность смеси. Перемешивание должно длиться не менее 5 минут. О достижении нужного качества и окончании процедуры можно судить по тому, что в смеси невозможно определить изначальный цвет частиц щебня и песка — все они приобрели окраску цементного раствора.

При использовании изготовленного бетона необходимо помнить о том, что с момента соприкосновения воды и цемента начался процесс образования твердых связей, т. е. смесь начала застывать, поэтому работать необходимо быстро и непрерывно. Время застывания бетона уменьшается с ростом температуры окружающей среды и составляющих смеси.

Технические характеристики клинкерной брусчатки

К техническим характеристикам тротуарного клинкерного кирпича относят показатели прочности, морозоустойчивости и водопоглощения.

Марка прочности (М)-способность клинкерной брусчатки выдерживать механические нагрузки, не разрушаясь. Показатель  «М 800» обозначает, что брусчатка выдерживает нагрузку в 800кг на 1см2.

Морозостойкость (F -циклы) – способность брусчатки выдерживать попеременно замораживание (при t - 15° и ниже) и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Чем больше показатель F, тем дольше брусчатка сохранит  первоначальное строение в зимний период без разрушений.

Водопоглощение (%)- показатель количества впитываемой влаги тротуарным кирпичом. Чем ниже показатель водопоглощения брусчатки, тем меньше вероятности разрушения тротуарного кирпича от резких перепадов температуры.

Сравнительная таблица технических характеристик тротуарного кирпича (брусчатки):

Производитель

ABC

Roben

Feldhaus

MUHR

CRH

LODE

Вес,  кг/шт

1,8

3,1

1,9

1,77

2

2,9

Размер, мм

200х100х40

240х118х52

200х100х40

200х100х40

200x100x45

200х100х62

Расход, шт/м2

48

34

48

48

48

50

Формат, мм

200х100х40

240х118х52

200х100х40

200х100х40

200x100x45

200х100х62

Противоскольжение

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Фаска

есть

нет

есть

есть

есть

есть

Морозостойкость, циклы

Более 300 

Более 300 

Более 300 

Более 300 

Более 300 

Более 300 

Прочность

М 800

М 800

М 800

М 800

М 800

М 800

Водопоглощение, %

3

3

3

3

3

3

 

       


Смотрите также




© 2012 - 2020 "Познавательный портал yznai-ka.ru!". Содержание, карта сайта.