Домой Регистрация
Приветствуем вас, Гость



Форма входа

Население


Вступайте в нашу группу Вконтакте! :)




ПОИСК


Опросник
Используете ли вы афоризмы и цитаты в своей речи?
Проголосовало 514 человек


Капролактам что это такое


Капролактам - что это такое? Свойства, получение и применение

В промышленности получение капролактама из бензола считается наиболее перспективным методом. Рассмотрим подробнее особенности данного производства, а также основные характеристики получаемого соединения.

Особенности синтеза

В технологической цепочке есть гидрирование бензола в циклоалкан (при платиновом либо никель-хромовом катализаторе, температуре 220°С). Образующийся в ходе окисления циклогексан превращают в циклогексанон при 0,9-1,1 МПа, 140-160°С. Далее путем дегидрирования на хромово-цинковых катализаторах (в присутствии щелочи) его превращают в оксим. На последнем этапе циклогексанон оксим обрабатывают олеумом либо концентрированной серной кислотой, превращая его в капролактам (температура синтеза- 60-120°С).

Особенности процесса

В каком процентном соотношении получают описанным способом капролактам? По сути, выход продукта составляет 66-68 процентов. Именно поэтому были разработаны иные технологии производства. В частности, фотохимический синтез, при котором посредством фотохимического нитрозирования циклогексана в капролактам под воздействием УФ облучения выходит 86-88 %.

В химической промышленности капролактам производят и из толуола, окисляя его при 165°С (на платиновом катализаторе), последующем нитрозировании получаемой циклогексан карбоновой кислоты в капролактам-сырец.

Что представляет собой полученный одним из способов, перечисленных выше, капролактам? По сути, это твердое вещество, в котором есть примеси. Сначала его необходимо очистить от них с помощью ионообменных смол, затем перегнать. Побочным продуктом данного производства является сульфат аммония — ценное минеральное удобрение.

Твердый капролактам перевозят в бумажных многослойных мешках, а жидкий продукт транспортируют в специальных цистернах с дополнительным обогревом. В настоящее время данный компонент получают в основном из бензола, фенола, толуола.

Основные свойства

Чем отличается капролактам? Свойства данного гетероциклического соединения заслуживают отдельного рассмотрения. Это белое кристаллическое вещество, имеющее хорошую растворимость в воде, эфире, спирте, бензоле. Нагревание его в присутствии аминов, спирта и воды приводит к полимеризации капролактама в полиамидную смолу. Именно это вещество является основой для изготовления полимера. Итак, мономером для процесса выступает именно капролактам. Что это такое — полимеризация? Под данным термином подразумевают процесс получения из мономера продукта — капрона.

Каково основное предназначение рассматриваемого производства? Зачем в химической промышленности получают капролактам? Применение его достаточно многообразно. Он необходим для полиамидных пленок, инженерных пластинок. В минимальных объемах применяется в синтезе лизина и полиуретана. Почему так востребован капролактам? Что это такое? Данное органическое соединение применяют в синтезе растворителей для красок, а также при создании синтетической кожи, пластификаторов.

Потребление по отраслям

В каких именно современных отраслях необходим капролактам? Что это такое – капрон? Данные вопросы рассматриваются в рамках школьного курса органической химии. Существует спрос на данную продукцию в автомобильной отрасли. Но несмотря на это, максимальные его объемы идут на изготовление полиамидных волокон и нитей, а также на изготовление современных конструкционных пластмасс (около 60 % - на волокна и нити, порядка 34 % - на изготовление конструкционных пластмасс). Оставшееся сырье применяют в создании упаковочных материалов, различных изделий для сантехнической сферы.

Полиамидные волокна нужны для изготовления текстиля, промышленных нитей, ковровых изделий. Именно этот товар становится все более популярным на рынке полимерных материалов.

Важные моменты

В изготовлении конструкционных пластиков востребована и Паб смола. Она является компонентом для производства элементов электрической и электронной техники, а также автомобильных деталей. Ориентированная полиамидная пленка – это материал, который широко используется в упаковочной отрасли. При его изготовлении также применяется капролактам.

Что это такое – лизин? Остановимся на данном веществе немного подробнее. Лизин- это аминокислота, которая необходима человеку для нормального функционирования организма. Недостаток этого вещества приводит к нарушению иммунной системы человека, что негативно сказывается на здоровье организма в целом. Химический синтез лизина из капролактама путем нескольких последовательных стадий – это технология, которая позволяет решать проблему дефицита данного вещества. Применение инновационных технологий дает возможность ускорять процесс, снижать его себестоимость.

Подведем итоги

Среди тех продуктов, которые можно получить из капролактама, особый интерес представляют полиамидные волокна и смолы. К частности, максимальную распространенность в настоящее время получил и капрон. Этот полимер незаменим во многих промышленных областях. Применяют его в машиностроении, хирургической медицине, химическом производстве, приборостроении. Именно из капрона изготавливают качественные стропы для современных парашютов, канаты, веревки, разнообразные рыболовные снасти, струны для музыкальных инструментов, одежду, игрушки.

Огромное количество полимерных материалов, получаемых из капролактама, объясняют востребованность данного материала на мировом рынке. Так, прочность капроновых нитей в десять раз больше, чем у шелка, в 50 раз превосходит вискозу. Для производства полимеров используется только качественное сырье.

Именно поэтому особое внимание в современной химической промышленности уделяют предварительной очистке капролактама от дополнительных примесей (пыли, влаги). В противном случае трудно рассчитывать на получение капрона желаемого качества.

За последнее десятилетие выпуск пластических масс и синтетически смол существенно увеличился. Появляются новые материалы, создаваемые на основе капролактама. Растет и востребованность в данных соединениях в машиностроении, строительстве.

fb.ru

Капролактам - это... Что такое Капролактам?

Капролактам (гексагидро-2H-азепин-2-он) — циклический амид (лактам) ε-аминокапроновой кислоты, бесцветные кристаллы; Τкип = 262,5 °C, Τпл = 68—69 °C.

Свойства

Белые кристаллы, хорошо растворимые в воде, спирте, эфире, бензоле. Капролактам — циклический амид ε-аминокапроновой кислоты. В промышленности для производства капролактама исходным сырьем служит бензол. При нагревании в присутствии небольших количеств воды, спирта, аминов, органических кислот и некоторых других соединений капролактам полимеризуется с образованием полиамидной смолы, из которой получают волокно капрон.

Водные растворы кислот и щелочей вызывают гидролиз капролактама до ε-аминокапроновой кислоты.

Получение

Существует несколько промышленных методов синтеза капролактама, все они на завершающей стадии технологической цепи включают перегруппировку Бекмана циклогексаноноксима в капролактам при действии олеума или концентрированной серной кислоты при 60—120 °C:

Побочным продуктом на этой стадии является сульфат аммония, используемый в качестве минерального удобрения.

В свою очередь, существует несколько методов синтеза циклогексаноноксима, в которых качестве исходного сырья могут использоваться фенол, бензол или толуол, что и определяет технологические схемы производств.

Фенольный процесс

Исторически первым процессом производства капролактама был процесс, использующий в качестве исходного сырья фенол. На первой стадии в этом процессе фенол гидрируется до циклогексанола над катализатором Pd/Al2O3 или Ni-Cr/Al2O3 при 120-140 °C и давлении 1-1,5 МПа либо 130-150 °C и 1,5-2,5 МПа соответственно:

Циклогексанол затем дегидрируется до циклогексанона (1), из которого затем реакцией с избытком водного раствора сульфата гидроксиламина в присутствии щелочи или аммиака при 0-100 °C получают циклогексаноноксим (2) и далее перегруппировкой Бекмана капролактам (3):

Бензольные процессы

Другой группой процессов синтеза капролактама являются процессы, в которых в качестве исходного сырья используется бензол. Первой стадией этих процессов является каталитическое гидрирование бензола до циклогексана над Pt/Al2O3 или никель-хромовым катализатором при 250-350 и 130-220 °C соответственно.

В наиболее распространенном бензольном процессе далее проводят жидкофазное каталитическое окисление циклогексана в циклогексанол («анол», в качестве примеси при этом образуется циклогексанон - «анон»):

и дальнейшего дегидрирования циклогексанола в циклогексанон (на цинк-хромовых при 360-400 °C, цинк-железных при 400 °C или медь-магниевых при 260-300 °C катализаторах), который через оксим затем превращается в капролактам. Выход капролактама ~85-88% в пересчете на бензол.

При методе прямого оксимирования циклогексан, полученный гидрированием бензола, нитрозируют нитрозилхлоридом при ультрафиолетовом облучении, получающийся нитрозоциклогексан in situ таутомеризуется в циклогексаноноксим.

Толуольный процесс

При синтезе капролактама из толуола первой стадией является окисление толуола до бензойной кислоты, катализируемое бензоатом кобальта, затем бензойную кислоту гидрируют до циклогексилкарбоновой кислоты при 170 °C и 1,4-1,5 МПа (катализатор - палладий на угле).

Циклогексилкарбоновая далее нитрозируется нитрозилсерной кислотой при 75-80 °C. Реакция нитрозирования сопровождается декарбоксилированием, перегруппировкой образовавшегося нитрозоциклогексана в циклогексаноноксим и его перегруппировкой в капролактам под действием высвобождающейся при нитрозировании серной кислоты. Поскольку при нитрозировании на одной технологической стадии происходят четыре последовательных реакции, процесс недостаточно селективен и получаемый этим методом капролактам-сырец нуждается в дополнительной сложной очистке. Выход капролактама ~70% в расчете на толуол.

Применение

Капролактам используется, в основном, для получения полиамидных пластмасс, волокон.

Литература

dic.academic.ru

Капролактам

inni.info

Производители России: продукция и услуги

О проекте

промышленная химия химические вещества

КАПРОЛАКТАМ ГОСТ 7850-2013Капролактам - порошок белого цвета (в кристаллическом виде) или бесцветная маслянистая жидкость (в жидком виде). Эмпирическая формула - С6Н11NO - лактам ε-аминокапроновой кислоты.Капролактам - горючее вещество. Температура плавления +70 °C Температура вспышки +135 °C. Температура самовоспламенения +400 °C. Нижний концентрационный пределы распространения пламени 43 г/м3. Плотность при 70 °C (в жидком виде) - 1,01 г/см3. Капролактам выпускается в кристаллическом и жидком виде.По физико-химическим показателям капролактам соответствует следующим нормам:
Наименование показателяНорма
Высший сортПервый сортВторой сорт
Перманганатный индекс, ед., не более457
Цветность водного раствора капролактама с массовой долей 50 %, ед. Хазена, не более3,04,05,0
Содержание летучих оснований, ммоль/кг, не более0,40,50,6
Массовая доля железа, %, не более0,000020,000020,00002
Температура кристаллизации, °C, не ниже68,868,868,8
Массовая доля циклогексаноноксима, %, не более0,0020,0020,002
Оптическая плотность раствора капролактама с массовой долей 50 %, не более0,040,050,06
Кислотность, ммоль/кг, не более0,050,050,1
Щелочность, ммоль/кг, не более0,10,10,05
pH 20 % - ного водного раствора6,7-7,36,7-7,36,7-7
Массовая доля воды, %, не более0,070,070,07
Наиболее распространенный способ получения капролактама из бензола. Капролактам производится перегруппировкой циклогексаноноксима при смешении с олеумом. Циклогексаноноксим, в свою очередь, производится из циклогексанона и гидроксиламинсульфата. Метод производства из бензола получил наибольшее распространение. Он состоит из нескольких фаз.При нагреве при участии катализаторов капролактам полимеризуется. Продуктом такой реакции в частности являются поликапроамид, являющийся сырьем для производства широкого спектра полимерных материалов. Широкое применение он нашел в производстве:Небольшие добавки капролактама участвуют в производстве лизина, полиуретана и растворителей. Полиамидные нити применяются при изготовлении ковровых покрытий, текстиля, кордной нити для шин. Конструкционные пластики из капролактама широко используются для производства электронных элементов и автодеталей. Свойства полимера в готовых изделиях, определившие его популярность:Капролактам - умеренно опасное вещество. По степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности. Предельно допустимое содержание в воздухе рабочей зоны - 10 мг/м3.Кристаллический капролактам хранят в упаковке в крытых складских помещениях. Жидкий капролактам хранят в емкостях под азотным дыханием, причем объемная доля кислорода в азоте не должна быть более 0,0005 %. Кристаллический капролактам упаковывают в полиэтиленовые мешки. Мешки с кристаллическим капролактамом формируют в транспортные пакеты. Транспортируют кристаллический капролактам железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых железнодорожных вагонах или универсальных контейнерах и в крытых автомобилях в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Жидкий капролактам перевозят в вагонах-цистернах в расплавленном состоянии в соответствии с правилами перевозки. Гарантийный срок хранения кристаллического капролактама составляет 2 месяца, жидкого капролактама - 15 суток со дня производства продукта.

Спецификация - Капролактам (жидкий и кристаллический) (pdf, 1 МБ)

(pdf, 1 МБ)

Смотрите также

inni.info

-КАПРОЛАКТАМ - это... Что такое -КАПРОЛАКТАМ?

(гексагидро-2-азепинон, лактам e-аминокапроновой к-ты, 2-оксогексаметиленимин), мол. м. 113,16; бесцв. гигроскопич. кристаллы, т. пл. 68,8 °С, т. кип. 262,5 °С; плотн. при 70 °С 1,02 г/см 3; nD70 1,4790, nD20 (50%-ный водный р-р) 1,4795; v крит 339,5.10-6 м 3/моль, t крит 750 и 805,7 К, p крит47,62.105 Па; температурный коэф. объемного расширения 0,00104 К -1 (80 90 °С); С 0p при 60 и 70 °С соотв. 1,67 и 1,76 кДж/(кг. К); DH0 обр -269,63 кДж/моль, DH0 сгор - 3605,2 кДж/моль; S0298 1,49 Дж/(моль. К). Ур-ния температурной зависимости давления пара: для твердого (308-333 К) lgp(мм рт. ст.) = 13,06 + 4,73.10-3/T, жидкого (353-413К) lgp (мм рт. ст.) = 6,78 + 2344/T; h 0,009 и 0,0047 Па. с соотв. при 78 и 100 °С; g 33,4.10-3 Н/м (130°С); теплопроводность 0,2326 Вт/(м. К); e 74 (20 °С, 20%-ный водный р-р). К. хорошо раств. в воде, орг. р-рителях и в разб. h3SO4; теплота растворения в воде 35,17 Дж/кг, в конц. h3SO4 611,27 Дж/кг (298-305 К). По хим. св-вам К. - типичный представитель лактамов. При нагр. с конц. минер. к-тами образует соли; в присут. небольших кол-в воды, спиртов, аминов, карбоновых к-т при 250-260 °С полимеризуется с образованием полиамидной смолы, из к-рой затем получают волокно капрон (см. Поли-e -капроамид). В пром-сти К. получают из бензола, фенола или толуола по схемам: В пром-сти наиб. распространение получил метод синтеза К. из бензола. Технол. схема включает гидрирование бензола в циклогексан в присут. Pt/Al2O3 или никель-хромового катализатора при 250-350 и 130-220 °С, соответственно. Жидкофазное окисление циклогексана в циклогексанон осуществляют при 140-160°С, 0,9-1,1 МПа в присут. нафтената или стеарата Со. Получающийся в результате окисления циклогексанол превращают в циклогексанон путем дегидрирования на цинк-хромовых (360-400 °С), цинк-железных (400 °С) или медь-магниевых (260-300 °С) смешанных катализаторах. Превращение в оксим проводят действием избытка водного р-ра сульфата гидроксиламина в присут. щелочи или Nh4 при 0-100°С. Завершающая стадия синтеза К. - обработка циклогексаноноксима олеумом или конц. h3SO4 при 60-120 °С (перегруппировка Бекмана). Выход К. в расчете на бензол 66-68%. При фотохим. методе синтеза К. из бензола циклогексан подвергают фотохим. нитрозированию в оксим под действием NOCl при УФ облучении. Метод синтеза К. из фенола включает гидрирование последнего в циклогексанол в газовой фазе над Pd/Al2O3 при 120-140°С, 1-1,5 МПа, дегидрирование полученного продукта в циклогексанон и дальнейшую обработку как в методе синтеза из бензола. Выход 86-88%. Метод синтеза К. из толуола включает: окисление толуола при 165°С в присут. бензоата Со; гидрирование получающейся бензойной к-ты при 170°С, 1,4-1,5 МПа в присут. 5%-ной взвеси Pd на мелкодисперсном угле; нитрозирование циклогексанкарбоновой к-ты под действием нитрозилгидросульфата (нитрозилсерной к-ты) при 75 80 °С до К.-сырца. Нек-рые стадии этой схемы недостаточно селективны, что приводит к необходимости сложной очистки получаемого К. Выход К. 71% в расчете на исходный продукт. Полученный любым из перечисл. методов К. предварительно очищают с помощью ионообменных смол, NaClO и КМnО 4, а затем перегоняют. Побочный продукт произ-ва (Nh5)2SO4 (2,5-5,2 т на 1 т К.), к-рый используется в с. х-ве в качестве минер. удобрения. Известны также методы получения К. из неароматич. сырья (фурфурола, ацетилена, бутадиена, этиленоксида), к-рые не нашли пром. применения. Твердый К. транспортируют в бумажных пятислойных мешках с полиэтиленовым вкладышем, жидкий - в специально оборудованных цистернах с обогревом в атмосфере азота (содержание кислорода в азоте не должно превышать 0,0005%). Т. всп. 135°С, т. самовоспл. 400 °С, ниж. предел воспламенения 123°С; ЛД 50 450 мг/м 3 (мыши, вдыхание паров), ПДК 10 мг/м 3. Раздражает кожу. К. применяют для получения поли-e-капроамида. Объем мирового произ-ва 2,7 млн. т/год (1985); из них из бензола получают 83,6%, из фенола - 12%, из толуола - 4,4% К. Лит.: Производство капролактама. М., 1977. П. А. Лупанов, В. Н. Громогласова.

Химическая энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под ред. И. Л. Кнунянца. 1988.

dic.academic.ru

что такое капролактам и как его получить? - Школьные Знания.com

Капролактам (гексагидро-2H-азепин-2-он) — циклический амид (лактам) ε-аминокапроновой кислоты, бесцветный гигроскопичный кристалл. Капролактам хорошо растворим в воде, органических растворителях и в разбавленной серной кислоте; теплота растворения в воде — 35,17 Дж/кг, в концентрированной серной кислоте — 611,27 Дж/кг.Данное вещество является типичным представителем семейства лактамов. Капролактам используется, в основном, для получения полиамидных пластмасс, волокон, в частности капрона. Следует отметить, что именно из капролактама изготавливается капролон – полимерное вещество имеющие очень широкий спектр применения в связи со своими отличительными физическими свойствами.   Полученный любым из перечисленных методов капролактам предварительно очищают с помощью ионообменных смол, NaClO и КМnО4, а затем перегоняют. Побочный продукт производсства (Nh5)2SO4 (2,5-5,2 т на 1 т К.), который используется в сельском хозяйстве в качестве минерального удобрения. Известны также методы получения капролактама из неароматического сырья (фурфурола, ацетилена, бутадиена, этиленоксида), которые не нашли промышленного применения. Твердый капролактам транспортируют в бумажных пятислойных мешках с полиэтиленовым вкладышем, жидкий - в специально оборудованных цистернах с обогревом в атмосфере азота (содержание кислорода в азоте не должно превышать 0,0005%). Температура воспламенения - 135°С, т. самовоспламенения - 400 °С, нижний предел воспламенения 123°С; ЛД50 450 мг/м3 (мыши, вдыхание паров), ПДК 10 мг/м3.В мире капролактам получают преимущественно из бензола - 83,6%, из фенола - 12%, из толуола - 4,4%.Для получения капрона сначала при пониженных давлении и температуре фенол путём гидрирования превращают в циклогексанон. Другим, принципиально отличным методом получения циклогексанона стал разработанный позже фенольного процесс гидрирования и последующего окислениябензола

0.0

znanija.com

КАПРОЛАКТАМ

(гексагидро-2-азепинон, лактам e-аминокапроновой к-ты, 2-оксогексаметиленимин), мол. м. 113,16; бесцв. гигроскопич. кристаллы, т. пл. 68,8 °С, т. кип. 262,5 °С; плотн. при 70 °С 1,02 г/см 3; nD70 1,4790, nD20 (50%-ный водный р-р) 1,4795; v крит 339,5.10-6 м 3/моль, t крит 750 и 805,7 К, p крит47,62.105 Па; температурный коэф. объемного расширения 0,00104 К -1 (80 90 °С); С 0p при 60 и 70 °С соотв. 1,67 и 1,76 кДж/(кг. К); DH0 обр -269,63 кДж/моль, DH0 сгор - 3605,2 кДж/моль; S0298 1,49 Дж/(моль. К). Ур-ния температурной зависимости давления пара: для твердого (308-333 К) lgp(мм рт. ст.) = 13,06 + 4,73.10-3/T, жидкого (353-413К) lgp (мм рт. ст.) = 6,78 + 2344/T; h 0,009 и 0,0047 Па. с соотв. при 78 и 100 °С; g 33,4.10-3 Н/м (130°С); теплопроводность 0,2326 Вт/(м. К); e 74 (20 °С, 20%-ный водный р-р). К. хорошо раств. в воде, орг. р-рителях и в разб. h3SO4; теплота растворения в воде 35,17 Дж/кг, в конц. h3SO4 611,27 Дж/кг (298-305 К). По хим. св-вам К. - типичный представитель лактамов. При нагр. с конц. минер. к-тами образует соли; в присут. небольших кол-в воды, спиртов, аминов, карбоновых к-т при 250-260 °С полимеризуется с образованием полиамидной смолы, из к-рой затем получают волокно капрон (см. Поли-e -капроамид). В пром-сти К.получают из бензола, фенола или толуола по схемам: В пром-сти наиб. распространение получил метод синтеза К. из бензола. Технол. схема включает гидрирование бензола в циклогексан в присут. Pt/Al2O3 или никель-хромового катализатора при 250-350 и 130-220 °С, соответственно. Жидкофазное окисление циклогексана в циклогексанон осуществляют при 140-160°С, 0,9-1,1 МПа в присут. нафтената или стеарата Со. Получающийся в результате окисления циклогексанол превращают в циклогексанон путем дегидрирования на цинк-хромовых (360-400 °С), цинк-железных (400 °С) или медь-магниевых (260-300 °С) смешанных катализаторах. Превращение в оксим проводят действием избытка водного р-ра сульфата гидроксиламина в присут. щелочи или Nh4 при 0-100°С. Завершающая стадия синтеза К. - обработка циклогексаноноксима олеумом или конц. h3SO4 при 60-120 °С (перегруппировка Бекмана). Выход К. в расчете на бензол 66-68%. При фотохим. методе синтеза К. из бензола циклогексан подвергают фотохим. нитрозированию в оксим под действием NOCl при УФ облучении. Метод синтеза К. из фенола включает гидрирование последнего в циклогексанол в газовой фазе над Pd/Al2O3 при 120-140°С, 1-1,5 МПа, дегидрирование полученного продукта в циклогексанон и дальнейшую обработку как в методе синтеза из бензола. Выход 86-88%. Метод синтеза К. из толуола включает: окисление толуола при 165°С в присут. бензоата Со; гидрирование получающейся бензойной к-ты при 170°С, 1,4-1,5 МПа в присут. 5%-ной взвеси Pd на мелкодисперсном угле; нитрозирование циклогексанкарбоновой к-ты под действием нитрозилгидросульфата (нитрозилсерной к-ты) при 75 80 °С до К.-сырца. Нек-рые стадии этой схемы недостаточно селективны, что приводит к необходимости сложной очистки получаемого К. Выход К. 71% в расчете на исходный продукт. Полученный любым из перечисл. методов К. предварительно очищают с помощью ионообменных смол, NaClO и КМnО 4, а затем перегоняют. Побочный продукт произ-ва (Nh5)2SO4 (2,5-5,2 т на 1 т К.), к-рый используется в с. х-ве в качестве минер. удобрения. Известны также методы получения К. из неароматич. сырья (фурфурола, ацетилена, бутадиена, этиленоксида), к-рые не нашли пром. применения. Твердый К. транспортируют в бумажных пятислойных мешках с полиэтиленовым вкладышем, жидкий - в специально оборудованных цистернах с обогревом в атмосфере азота (содержание кислорода в азоте не должно превышать 0,0005%). Т. всп. 135°С, т. самовоспл. 400 °С, ниж. предел воспламенения 123°С; ЛД 50 450 мг/м 3 (мыши, вдыхание паров), ПДК 10 мг/м 3. Раздражает кожу. К. применяют для получения поли-e-капроамида. Объем мирового произ-ва 2,7 млн. т/год (1985); из них из бензола получают 83,6%, из фенола - 12%, из толуола - 4,4% К. Лит.: Производство капролактама. М., 1977. П. А. Лупанов, В. Н. Громогласова.

Смотреть больше слов в «Химической энциклопедии»

КАПРОН →← КАПРИЛОВАЯ КИСЛОТА

rus-chemical-enc.slovaronline.com


Смотрите также




© 2012 - 2020 "Познавательный портал yznai-ka.ru!". Содержание, карта сайта.